ASTM B338 — стандартная спецификация для бесшовных и сварных труб из титана и титановых сплавов для конденсаторов и теплообменников. 

1. Область применения ASTM B338

1.1 Данная спецификация охватывает требования к 28 маркам трубок из титана и титановых сплавов, предназначенных для поверхностных конденсаторов, испарителей и теплообменников, а именно:

1.1.1 Класс 1 — UNS R50250. Нелегированный титан,

1.1.2 Класс 2 — UNS R50400. Нелегированный титан,

1.1.2.1 Класс 2H — UNS R50400. Нелегированный титан (класс 2 с минимальным UTS 58 тыс. фунтов на квадратный дюйм (400 МПа)),

1.1.3 Класс 3 — UNS R50550. Нелегированный титан,

1.1.4 Класс 7 — UNS R52400. Нелегированный титан плюс палладий от 0,12 до 0,25 %,

1.1.4.1 Класс 7H — UNS R52400. Нелегированный титан плюс палладий от 0,12 до 0,25 % (класс 7 с минимальным UTS 58 тысяч фунтов на квадратный дюйм (400 МПа),

1.1.5 Класс 9 — UNS R56320. Титановый сплав (3 % алюминия, 2,5 % ванадия),

1.1.6 Класс 11 — UNS R52250. Нелегированный титан плюс палладий от 0,12 до 0,25 %,

1.1.7 Класс 12 — UNS R53400. Титановый сплав (молибден 0,3 %, никель 0,8 %),

1.1.8 Класс 13 — UNS R53413. Титановый сплав (никель 0,5 %, рутений 0,05 %),

1.1.9 Класс 14 — UNS R53414. Титановый сплав (никель 0,5 %, рутений 0,05 %),

1.1.10 Класс 15 — UNS R53415. Титановый сплав (никель 0,5 %, рутений 0,05 %),

1.1.11 Класс 16 — UNS R52402. Нелегированный титан плюс палладий от 0,04 до 0,08 %,

1.1.11.1 Класс 16H — UNS R52402. Нелегированный титан плюс палладий от 0,04 до 0,08 % (класс 16 с минимальным UTS 58 тысяч фунтов на квадратный дюйм (400 МПа), 1.1.12 класс 17 — UNS R52252. Нелегированный титан плюс палладий от 0,04 до 0,08 %,

1.1.13 Класс 18 — UNS R56322. Титановый сплав (3 % алюминия, 2,5 % ванадия) плюс от 0,04 до 0,08 % палладия,

1.1.14 Класс 26 — UNS R52404. Нелегированный титан плюс рутений от 0,08 до 0,14 %,

1.1.14.1 Класс 26H — UNS R52404. Нелегированный титан с содержанием рутения от 0,08 до 0,14 % (класс 26 при давлении 58 фунтов на квадратный дюйм (400

МПа) минимум УТС),

1.1.15 Класс 27 — UNS R52254. Нелегированный титан плюс рутений от 0,08 до 0,14 %,

1.1.16 Класс 28 — UNS R56323. Титановый сплав (3 % алюминия, 2,5 % ванадия) плюс от 0,08 до 0,14 % рутения,

1.1.17 Класс 30 — UNS R53530. Титановый сплав (0,3 % кобальта, 0,05 % палладия),

1.1.18 Класс 31 — UNS R53532. Титановый сплав (0,3 % кобальта, 0,05 % палладия),

1.1.19 Класс 33 — UNS R53442. Титановый сплав (никель 0,4 %, палладий 0,015 %, рутений 0,025 %, хром 0,15 %),

1.1.20 Класс 34 — UNS R53445. Титановый сплав (никель 0,4 %, палладий 0,015 %, рутений 0,025 %, хром 0,15 %),

1.1.21 Класс 35 — UNS R56340. Титановый сплав (алюминий 4,5 %, молибден 2 %, ванадий 1,6 %, железо 0,5 %, кремний 0,3 %),

1.1.22 Класс 36 — UNS R58450. Титановый сплав (45 % ниобия),

1.1.23 Класс 37 — UNS R52815. Титановый сплав (1,5 % алюминия),

1.1.24 Класс 38 — UNS R54250. Титановый сплав (4 % алюминия, 2,5 % ванадия, 1,5 % железа) и

1.1.25 Класс 39 — UNS R53390. Титановый сплав (0,25 % железа, 0,4 % кремния). Преобразования в единицы СИ приводятся только для информации и не считаются стандартными.

2. Справочные документы ASTM B338.

2.1 Стандарты ASTM: 3

A370 Методы испытаний и определения для механических испытаний стальных изделий E8 Методы испытаний металлических материалов на растяжение

E29 Практика использования значащих цифр в тестовых данных для определения соответствия спецификациям

E1409 Метод определения кислорода и азота в титане и титановых сплавах методом сварки в инертном газе

E1447 Метод определения водорода в титане и титановых сплавах методом термической плавки в инертном газе

Метод обнаружения проводимости/инфракрасного излучения

E1941 Метод определения углерода в тугоплавких и химически активных металлах и их сплавах путем сжигания

Анализ

E2371 Метод испытаний для анализа титана и титановых сплавов плазмой постоянного тока и индуктивно связанной

Плазменная атомно-эмиссионная спектрометрия (методика испытаний, основанная на характеристиках)

E2626 Руководство по спектрометрическому анализу химически активных и тугоплавких металлов

3. Терминология ASTM B338.

3.1 Определения лота:

3.1.1 отливки, партия должна состоять из всех отливок, изготовленных из одной и той же отливки.

3.1.2 слиток, определение не требуется.

3.1.3 круг, прокат, трубы и деформируемые изделия порошковой металлургии (единое определение, общее для ядерных и неядерных стандартов), n – партия должна состоять из материала одинакового размера, формы, состояния и отделки, произведенного из тот же слиток или порошковая смесь, по тому же режиму восстановления и тем же параметрам термообработки. Если между изготовителем и покупателем не согласовано иное, партия должна быть ограничена продукцией, произведенной в течение 8 часов для окончательного непрерывного отжига, или одной загрузкой печи для окончательного отжига партии.

3.1.4 губка, n – партия должна состоять из одной смеси, произведенной за один раз.

3.1.5 сварные фитинги, n — определение должно быть взаимно согласовано между изготовителем и покупателем.

4. Информация для заказа ASTM B338.

4.1 Заказы на материалы, соответствующие настоящей спецификации, должны включать следующую информацию, если это необходимо:

4.1.1 Количество,

4.1.2 Номер класса (раздел 1),

4.1.3 Диаметр и толщина стенки (примечание 2) (раздел 12),

4.1.4 Длина (раздел 12),

4.1.5 Метод изготовления и отделки (разделы 5 и 13), 4.1.6 Ограничительная химия, если желательно (раздел 6 и таблица 1),

4.1.7 Анализ продукта, при желании (раздел 7 и таблица 2),

4.1.8 Особые механические свойства, при желании (раздел 8 и таблица 3),

4.1.9 Неразрушающие испытания (раздел 11),

4.1.10 Упаковка (раздел 23),

4.1.11 Проверка (раздел 17) и

4.1.12 Сертификация (раздел 21).

Примечание 2 — Доступны трубы указанного наружного диаметра и толщины стенки. Средний внешний диаметр и стенка являются стандартными. Должен быть указан максимальный или минимальный наружный диаметр или стенка.

5. Материалы и производство ASTM B338.

5.1 Бесшовная труба должна быть изготовлена ​​из полой заготовки с помощью любого процесса холодного обжатия или холодного волочения, который позволит получить продукт, соответствующий требованиям настоящей спецификации. Бесшовная труба производится со сплошной периферией на всех этапах технологических операций.

5.2 Сварная труба должна быть изготовлена ​​из отожженного плоского проката с помощью процесса автоматической дуговой сварки или другого метода сварки, обеспечивающего получение продукта, отвечающего требованиям к растяжению, указанным в таблице 3 настоящей спецификации. Сварные трубы должны быть подвергнуты термической обработке, по крайней мере, для снятия напряжений после формовки и сварки. Использование наполнителя не допускается.

5.3 Сварные/холоднодеформированные трубы (WCS) должны быть изготовлены из сварных труб, изготовленных в соответствии с 5.2. Сварная труба должна быть подвергнута достаточно холодной обработке до окончательного размера, чтобы при последующей термообработке микроструктура литого сварного шва превратилась в типичную равноосную микроструктуру сварного шва. Продукт должен соответствовать требованиям, предъявляемым к бесшовным трубам данной спецификации.

5.4 Марки 9, 18 и 28, которые, по выбору покупателя, могут поставляться либо в отожженном, либо в наклепанном состоянии и без напряжения, определяемом как при минимальной температуре 600°F (316°C) для не менее 30 мин.

6. Химические требования ASTM B338.

6.1 Титан должен соответствовать химическим требованиям, указанным в таблице 1.

6.1.1 Элементы, перечисленные в таблице 1, представляют собой преднамеренные добавки в сплав или элементы, присущие производству титановой губки, слитка или прокатного продукта.

6.1.2 Элементы, намеренно добавленные в расплав, должны быть идентифицированы, проанализированы и отражены в химическом анализе.

6.2 По согласованию между производителем и покупателем и требованию покупателя в письменном заказе на поставку химический анализ должен быть выполнен на предмет конкретных остаточных элементов, не перечисленных в настоящей спецификации.

7. Анализ продукта ASTM B338.

7.1 По запросу покупателя и указанному в заказе на поставку анализ готового продукта на наличие любых элементов, перечисленных в Таблице 1, должен быть выполнен.

7.1.1 Считается, что элементы, отличные от перечисленных в таблице 1, могут образовываться в сортах, перечисленных в таблице 1, и только посредством нерегулируемых или неанализируемых добавок лома в расплав слитка. Таким образом, анализ продукта на элементы, не перечисленные в Таблице 1, не требуется, если не указано иное, и считается, что он выходит за рамки настоящей спецификации.

7.2 Допуски анализа продукции, перечисленные в таблице 2, не расширяют установленные требования к термическому анализу, но охватывают различия между разными лабораториями при измерении химического содержания. Производитель не должен отгружать готовую продукцию, качество которой выходит за пределы, указанные в Таблице 1 для соответствующего сорта.

8. Требования ASTM B338 к растяжению.

8.1 Свойства трубы при растяжении при комнатной температуре в нормально поставляемом состоянии должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3. Механические свойства для условий, отличных от приведенных в этой таблице, могут быть установлены по соглашению между изготовителем и покупателем. (См. Методы испытаний E8.)

9. Испытание на сплющивание ASTM B338.

9.1 Трубы должны выдерживать без растрескивания сплющивание под нагрузкой, прикладываемой постепенно при комнатной температуре до тех пор, пока расстояние между нагружающими плитами не станет более H дюймов. 

10. Испытание на развальцовку ASTM B338.

10.1 Для труб с наружным диаметром 3 1/2 дюйма (88 мм) и меньше и толщиной стенки 0,134 дюйма (3,4 мм) и тоньше, отрезок трубы длиной примерно 4 дюйма (102 мм) должен выдерживать воздействие развальцовывается с помощью инструмента, имеющего внутренний угол 60°, до тех пор, пока трубка в устье развальцовки не будет расширена в соответствии с таблицей 4. На развальцованном конце не должно быть трещин или разрывов, видимых невооруженным глазом. Испытания на развальцовку труб или трубок большего диаметра, выходящие за пределы таблицы 4, должны проводиться по согласованию между изготовителем и покупателем.

11. Ключевые слова ASTM B338.

8.1 бесшовные титановые трубки ; титановая трубка; трубка из титанового сплава; сварные/холоднообработанные трубы из титанового сплава; сварные трубы из титанового сплава.

Ссылки для скачивания стандарта ASTM B338/B338M

Загрузить файлы/Файл/2022122209163899.pdf