Стандартные спецификации трубных листов ASTM B171/B171M для пластин и листов из медных сплавов для сосудов под давлением, конденсаторов и теплообменников.

Трубная решетка ASTM B171/B171M:

ASTM B171/B171M Tube Sheet устанавливает требования к пластинам, листам и кругам из медного сплава, вырезанным из пластин и листов, для сосудов под давлением, конденсаторов и теплообменников. Охватываются следующие сплавы: 

Медный сплав Ранее использовавшееся обозначение

C36500 Металл Мунц со свинцом

C44300 Адмиралитет, Мышьяк

C44400 Адмиралитет, Сурьма

C44500 Адмиралитет, Фосфорированный

C46400 Морская латунь, без ограничений

C46500 Морская латунь, мышьяк

C61300 Алюминиевая бронза

C61400 Алюминиевая бронза D

C63000 10 % алюминиево-никелевая бронза

C63200 9 % алюминиево-никелевая бронза

C70600 90-10 Медь Никель

C70620 90-10 Медь-никель - (модифицирован для сварки)

C71500 70-30 Медь Никель

C71520 70-30 Медь-никель (модифицированный для сварки)

C72200

Справочная документация по трубным листам ASTM B171/B171M

2.1 Стандарты ASTM: 

B248 Спецификация общих требований к пластинам, листам, полосам и катаным пруткам из кованой меди и медных сплавов

Спецификация B248M для общих требований к пластинам, листам, полосам и катаным пруткам из кованой меди и медных сплавов (метрическая система)

B601 Классификация обозначений состояния меди и медных сплавов — деформируемых и литых

B846 Терминология для меди и медных сплавов

E8/E8M Методы испытаний металлических материалов на растяжение

E29 Практика использования значащих цифр в тестовых данных для определения соответствия спецификациям

E54 Методы испытаний для химического анализа специальных латуней и бронз (отозвано в 2002 г.) 4

E62 Методы испытаний химического анализа меди и медных сплавов (фотометрические методы) (отозвано в 2010 г.) 4

E255 Практика отбора проб меди и медных сплавов для определения химического состава

E478 Методы испытаний химического анализа медных сплавов

E527 Практика нумерации металлов и сплавов в Единой системе нумерации (ЕНС)

3. Терминология трубных решеток ASTM B171/B171M.

3.1 Определения терминов, относящихся к меди и медным сплавам, см. в Терминологии B846.

4. Информация для заказа трубной решетки ASTM B171/B171M.

4.1 Включите следующую информацию при размещении заказов на продукцию в соответствии с настоящей спецификацией, если это применимо:

4.1.1 Обозначение ASTM и год выпуска,

4.1.2 Применимы ли единицы измерения дюйм-фунт или СИ (см. 1.2),

4.1.3 Медный сплав UNS. № (см. раздел 6, табл. 1),

4.1.4 Будет ли заказанный сплав использоваться в приложениях, требующих его сварки (см. Таблицу 1, сноски B и C для номеров UNS C61300 и C72200 соответственно и номеров UNS C70620 и C71520 вместо номеров UNS C70600) и C71500),

4.1.5 Необходимо ли обрабатывать пластину (см. 9.1.3),

4.1.6 Как определяется допуск (таблица 2, сноска A)

4.1.7 Сертификация, если требуется (раздел 17),

4.1.8 Вес (суммарный для каждого размера),

4.1.9 Протокол прокатных испытаний, если требуется (раздел 18),

4.1.10 Специальная маркировка, если требуется (раздел 19), и

4.1.11 Требуется ли предел текучести 0,2.

5. Материалы и производство трубных решеток ASTM B171/B171M.

5.1 Материал. Материалом и изготовлением должен быть отлитый осадок медного сплава № UNS, указанный в заказе на поставку, и он должен иметь такую ​​форму и прочность, чтобы быть пригодными для переработки в конечный продукт.

5.2 Производство. Изделие должно быть изготовлено методом горячей прокатки или ковки и обработано такой холодной обработкой и отжигом, которые могут оказаться необходимыми для достижения требуемых размеров и свойств.

6. Химический состав трубной решетки ASTM B171/B171M.

6.1 Материалы должны соответствовать требованиям по химическому составу, указанным в таблице 1 для обозначений медных сплавов UNS, указанных в информации для заказа.

6.2 Данные пределы состава не исключают присутствия других элементов. Предельные значения для безымянных элементов могут устанавливаться по соглашению между изготовителем или поставщиком и покупателем.

6.3 Для перечисленных ниже сплавов, в зависимости от аналитической методики, за медь или цинк соответственно можно принимать разницу между суммой всех анализируемых элементов и 100 %. Когда все элементы 

6.3.1 Для перечисленных ниже сплавов за медь можно принимать разницу суммы всех элементов и 100 %. При анализе всех элементов таблицы 1 их сумма

7. Температура трубной решетки ASTM B171/B171M.

7.1 Доступные виды отпуска, соответствующие данной спецификации и описанные в классификации B601, включают горячекатаную (M20), горячекатаную и отожженную (O25), горячекатаную и отожженную (O20) и горячекатаную с воздушным охлаждением (M10), как указано. в таблице 3.

7.1.1 Изделия, изготовленные по нормам ASME для котлов и сосудов под давлением, должны быть сертифицированы на соответствие требованиям O25 или O20.

7.1.2 Изделия, изготовленные для целей, отличных от норм ASME по котлам и сосудам под давлением, могут изготавливаться с закалкой M20, M10, O20 или O25.

8. Требования ASTM B171/B171M к механическим свойствам трубной решетки

8.1 Требования к прочности на разрыв:

8.1.1 Продукция, поставляемая в соответствии с настоящей спецификацией, должна соответствовать требованиям к прочности на растяжение, указанным в таблице 3, при испытаниях в соответствии с методом испытаний E8/E8M.

9. Размеры трубной решетки ASTM B171/B171M, масса и допустимые отклонения.

9.1 Толщина:

9.1.1 Допуски на толщину пластин из медных сплавов UNS № C36500, C44300, C44400, C44500, C46400 и C46500 должны соответствовать указанным в таблице 2.

9.1.2 Допуски по толщине пластин из медных сплавов UNS № C61300, C61400, C63000, C63200, C71500, C70620, C71520 и C72200 должны быть на 25 % больше, чем предписанные в таблице 2.

9.1.3 Если пластины подвергаются механической обработке, допуски по толщине должны применяться только к обработанной части.

9.1.4 Более точные допуски по толщине, чем указанные в таблице 2, могут быть достигнуты путем механической обработки поверхности. Это специальный продукт, который подлежит соглашению между производителем и покупателем. Этот специальный продукт применяется только в том случае, если это указано покупателем в контракте или заказе.

9.1.5 Если иное не согласовано между изготовителем и покупателем, толщина листа, соответствующая настоящей спецификации, должна определяться путем измерения по длине листа на расстоянии до 7 дюймов [180 мм] от края.

9.2 Диаметры, длины и ширины. Диаметры, длины и ширины пластин должны быть не менее указанных. Диаметры, длины и ширины пластин могут превышать значения, указанные в таблице 4.

9.3 Плоскостность. Допуски плоскостности отдельных пластин не должны превышать значения, указанные в Таблице 5. Указанные допуски представляют собой общие допустимые отклонения для заказанных пластин и не относятся к 7-дюймовым пластинам. [180 мм] краевая зона на краю пластины. Проверка плоскостности должна проводиться путем помещения пластины на стол с плоской поверхностью стороной с надписью «Прямая сторона» вверх и применением 72-дюймовой пластины. [2-метровая] линейка, если позволяет размер, или более короткая, равная контролируемым размерам, и измерение глубины дуги между линейкой и пластиной.

9.4 Вес партии пластин и листов для сосудов под давлением. Если плита или лист из медного сплава с номерами UNS C70600, C70620, C71500, C71520 или C72200 заказываются исключительно для сосудов под давлением, в дополнение к требования к допускам по толщине, указанные в таблице 2. Вес каждой партии из пяти или более пластин или листов не должен превышать номинальный вес более чем на величину, указанную в таблице 6. Плиты и листы партий, состоящих менее пяти, должны регулироваться исключительно допуски по толщине указаны в таблице 2. Для расчета веса используются значения плотности, указанные в таблице 7.

10. Качество изготовления, отделка и внешний вид трубных листов ASTM B171/B171M.

10.1 Изделие не должно иметь дефектов, но допускаются дефекты характера, не препятствующие использованию по назначению.

11. Отбор проб трубной решетки ASTM B171/B171M

11.1 Размер партии, размер порции и выбор частей должны быть следующими:

11.1.1 Размер партии — 10 000 фунтов [4550 кг] или меньше, материал одинаковой формы, сплава, состояния и толщины, подлежащий единовременной проверке.

11.1.2 Размер порции. Для каждой партии должны быть выбраны четыре отдельных образца. Если партия состоит менее чем из четырех частей, образцы должны быть отобраны таким образом, чтобы они были репрезентативными для каждой единицы.

11.2 Химический анализ. Проба для химического анализа должна быть отобрана и подготовлена ​​в соответствии с Методикой E255. Сверла, фрезы и т. д. должны быть отобраны примерно одинаковой массы от каждой пробы, отобранной в соответствии с 11.1.2, и объединены в одну составную пробу. Минимальная масса составной пробы, разделенной на три равные части, должна составлять 150 г.

11.2.1 Вместо отбора проб в соответствии с Методикой Е255 изготовитель должен иметь возможность определить соответствие химическому составу путем анализа проб, взятых во время разливки отливок, или проб, взятых из полуфабриката. Если изготовитель определяет химический состав материала в процессе производства, он не обязан отбирать пробы и анализировать готовую продукцию. Количество проб, отбираемых для определения химического состава, должно быть следующим:

11.2.1.1 При отборе проб во время разливки отливок необходимо отбирать не менее одной пробы для каждой группы отливок, отливаемых одновременно из одного и того же источника расплавленного металла.

11.2.1.2 При отборе проб полуфабриката должна быть отобрана проба, представляющая каждые 10 000 фунтов [4550 кг] или их часть, за исключением того, что на единицу продукции требуется не более одной пробы.

11.2.2 Из-за прерывистого характера переработки отливок в деформируемые изделия нецелесообразно проводить конкретный анализ отливки, идентифицируя его с конкретным количеством готового материала.

11.2.3 Если требуется идентификация или отслеживание плавки, покупатель должен указать желаемые детали.

12. Трубная решетка ASTM B171/B171M Количество испытаний и повторных испытаний

12.1 Испытания:

12.1.1 Химический анализ. Химический состав должен определяться как среднее значение по каждому элементу результатов по крайней мере двух повторных анализов образца(ов), и результаты каждого повторения должны соответствовать требованиям спецификации продукта.

12.2 Другие испытания. Для других испытаний образец должен быть взят из двух образцов, выбранных в соответствии с 11.1.2. Необходимые испытания должны быть проведены на каждом из отобранных таким образом образцов.

12.3 Повторные тесты:

12.3.1 Если какой-либо образец для испытаний имеет дефекты механической обработки или имеет дефекты, его можно отбраковать и заменить другим образцом.

12.3.2 Если процентное удлинение любого испытуемого образца меньше указанного и какая-либо часть разрушения находится за пределами средних двух третей расчетной длины или находится в виде перфорированной или начертанной отметки внутри уменьшенного сечения, необходимо провести повторное испытание. допустимый.

12.3.3 Если одно из испытаний, проведенных для определения каких-либо механических свойств, не соответствует установленному пределу, это испытание должно быть повторено на двух оставшихся деталях, выбранных в соответствии с 11.1.2, и результаты обоих этих испытаний должен соответствовать установленным требованиям.

12.3.4 Если химический анализ не соответствует установленным пределам, анализ проводят на новой составной пробе, приготовленной из кусочков, отобранных в соответствии с 11.1.2. Результаты повторного испытания должны соответствовать установленным требованиям.

13. Методы испытаний трубных решеток ASTM B171/B171M.

13.1 Свойства и химический состав, перечисленные в настоящей спецификации, в случае разногласий должны быть определены в соответствии со следующими методами испытаний ASTM:

13.1.1 Натяжение — E8/E8M.

13.1.2 Химический анализ  трубной решетки ASTM B171/B171M

13.2 В случае разногласий содержание серы в сплавах, указанных в настоящей спецификации, должно определяться в соответствии с методом, приведенным в приложении к Спецификации B248 или B248M.

14. Трубная решетка ASTM B171/B171M. Значение числовых пределов.

14.1 В целях определения соответствия указанным пределам требований к свойствам, перечисленным в следующей таблице, и к допускам на размеры, наблюдаемое или расчетное значение должно быть округлено, как указано в соответствии с методом округления Методики E29: Единица округления свойств для Наблюдаемое или расчетное значение

Химический состав, ближайшая единица в последней правой значащей цифре, используемая для выражения предельного значения.

Предел прочности на разрыв, ближайший тысяча фунтов на квадратный дюйм [ближайший 5 МПа]

Предел текучести, ближайший тысяча фунтов на квадратный дюйм [ближайший 5 МПа]

Удлинение 5 % и более ближайшего 1 %

15. Проверка трубной решетки ASTM B171/B171M.

15.1 Производитель должен проверить и провести испытания, необходимые для проверки соответствия поставляемой продукции требованиям настоящей спецификации.

15.2 Если, кроме того, проверка источника материала покупателем согласована производителем и покупателем в рамках договора купли-продажи, характер средств, необходимых для того, чтобы убедить инспектора, представляющего покупателя, в том, что продукция поставляется в в соответствии с настоящей спецификацией, должны быть включены в договор. Все испытания и проверки должны проводиться так, чтобы не создавать ненужных помех работе работ.

15.3 Изготовитель и покупатель по взаимному согласию могут проводить окончательную проверку одновременно.

16. Отбраковка и повторное прослушивание трубных решеток по ASTM B171/B171M.

16.1. Отбраковка. Материал, который не соответствует требованиям настоящей спецификации при проверке или тестировании покупателем или его агентом, может быть забракован. Об отказе необходимо незамедлительно сообщать производителю или поставщику. Кроме того, последует письменное уведомление или отказ.

16.2 Повторное слушание. В случае неудовлетворенности результатами испытания производитель или поставщик может потребовать проведения повторного слушания.

17. Сертификация трубных листов ASTM B171/B171M.

17.1 Если это указано в заказе на поставку или контракте, производитель должен предоставить покупателю сертификат, подтверждающий, что каждая партия была отобрана, испытана и проверена в соответствии с настоящей спецификацией и соответствует требованиям.

17.2 Если указано, что материал соответствует требованиям Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением, сертификационные требования являются обязательными.

18. Отчет об испытаниях трубной решетки ASTM B171/B171M.

18.1 Если это указано в контракте или заказе на поставку, должен быть предоставлен отчет о результатах испытаний.

19. Упаковка трубных решеток ASTM B171/B171M и маркировка упаковки.

19.1 Упаковка:

19.1.1 Продукция должна быть разделена по размеру, составу и характеру и подготовлена ​​к отправке таким образом, чтобы обеспечить приемку обычным перевозчиком для перевозки и обеспечить защиту от обычных опасностей, связанных с транспортировкой.

19.2 Маркировка упаковки:

19.2.1 На каждой отгрузочной единице должен быть четко указан номер заказа на поставку, обозначение металла или сплава, вид, размер, форма, вес брутто и нетто, а также наименование поставщика. Номер спецификации должен быть указан, если он указан.

19.3 Идентификация продукта:

19.3.1 Для применений в соответствии с нормами ASME по котлам и сосудам под давлением название или товарный знак производителя и идентификационный номер партии производителя должны быть четко проштампованы или нанесены по трафарету на каждой готовой пластине и листе в двух местах на расстоянии не менее 12 дюймов [300 мм]. с краев. Если пластина и лист слишком малы для размещения маркировки таким способом, маркировку можно разместить рядом с центром пластины и листа. В случае прикладных ремней маркировку можно наносить на расстоянии 12 дюймов [300 мм] от конца. Номер и тип пластины должны быть четко проштампованы на каждой пластине и на каждом образце для испытаний.

20. Ключевые слова трубных решеток ASTM B171/B171M.

20.1 плита и лист адмиралтейский металлический; пластина и лист алюминиевой бронзы; пластины и листы из алюминиево-никелевой бронзы; медно-никелевые пластины и листы; металлические пластины и листы muntz; пластины и листы из морской латуни; плита и лист для сосудов под давлением; УНС № C36500; УНС № C43300; УНС № C44400; УНС № C44500; УНС № C46400; УНС № C46500; УНС № C61300; УНС № C61400; УНС № C63000; УНС № C63200; УНС № C70600; УНС № C70620; УНС № C71500; UNS № C71520.

Ссылки для скачивания стандарта ASTM B171/B171M

Загрузить файлы/Файл/2022122421270121.pdf

ASTM B171/B171M Трубная решетка Пластина и лист из медного сплава