Новостной центр
Применение технологии гофрированных труб в теплообменнике
Применение технологии гофрированных труб в теплообменнике
Химические компании обычно используют трубчатые теплообменники. Теплообменник невысок по цене и прост в изготовлении. Недостатком является плохой эффект теплопередачи, трубу легко заблокировать, расход охлаждающей среды. В 1999 году мы использовали технологию гофрированных труб компании в Пекине, которая использовалась при производстве теплообменника из гофрированных труб (F = 500м 2). После более чем года пробного производства технология экономии воды, улучшения эффекта теплопередачи, уменьшения падения давления в системе, очевидно, превосходит традиционную технологию, а теплообменник с гофрированной трубкой имеет преимущества простоты эксплуатации, небольшого занятия земля, сторону трубки нелегко заблокировать и другие преимущества.
В качестве примера взят теплообменник, для справки представлена технология гофрированных труб.
1.1 Теоретический анализ 1 Характеристики структуры
Отличие теплообменника из гофрированной трубы от обычного теплообменника заключается в том, что гофрированная труба заменена прямой трубой. Гофрированная труба изготавливается из трубы диаметром <25 мм * 0,8 мм I 0Cr18N (i10T) с помощью специального оборудования. Гофрированные трубы и сварка труб.
1.2 Возможные проблемы
Толщина стенки гофрированной трубы всего 0,8 мм, а 0,75 мм – самая тонкая. Естественно, мы будем зависеть от стабильности, антикоррозийной и средней стойкости и т. д. На самом деле, это также проблема технического персонала, который должен учитывать.
1.3 Технический анализ
(1) Рабочее состояние
Теплообменник выполняет роль газообразного аммиака в жидкий аммиак с водяным охлаждением. Процесс по водопроводу, вентиляция со стороны корпуса аммиак (аммиак), давление Р воды = 0,3 м Па, газообразный (жидкий) аммиак Р аммиака = 1,3 м Па, температура воды на входе Т воды = 9,5 градуса, температура воды на выходе Т = 16 градусов , средняя температура газа (жидкости) аммиака TW = 37 градусов Цельсия.
(2) Анализ стабильности
Известные условиями работы и структурными характеристиками, основное напряжение разрушения гофрированной трубы от давления газообразного аммиака и фиксированная разница температур на обоих концах трубы, вызванная тепловым расширением трубы и преобразованием осевого сжимающего напряжения. Таким образом, на боковое и осевое направление гофрированной трубы влияет как внешнее давление P. Внешнее давление мало влияет на нестабильность трубы. Его можно непосредственно использовать для обсуждения и расчета нестабильности гофрированной трубки только со стороны цилиндра бокового давления. Разрушение трубки может произойти, когда внешнее давление достигнет определенного значения, радиальный прогиб стенки трубки резко возрастает с увеличением сжимающего напряжения, которым является давление трубки.
Гофрированная труба обрабатывается заготовкой легкой трубы. По информации, поломка сильфона находится на конце тела трубы.
Длина гофрированной трубки L = 4950 D, диаметр (в световой трубке) 0 = мм 25 мм, толщина стенки n = 0,8 L, C мм как критическая длина.
Поскольку C = 1,17D 1/2 0 (0/n D) мм = 1,17 x 25 (25/0,8) 1/2 = 163,5 L, L > CL, то это длинный цилиндр. Известные толщина стенки, длина и диаметр, согласно принципу графового алгоритма, позволяют рассчитать гофрированную трубу в 37 град. Сюй с внешним давлением [P] для 21784 м Па (процесс расчета незначительно), [P] P > аммиак. Таким образом, у гофрированной трубы не происходит нарушения устойчивости.
(3) Коррозионное разрушение
Для гофрированной трубы из аустенитной нержавеющей стали для тепловой трубы коррозия под напряжением Cl- является основным видом разрушения, коррозия, как правило, проявляется первой трещиной, после быстрого развития, вплоть до разрушения. Температурный диапазон коррозии под напряжением Cl обычно составляет 70 ~ 250, а температура составляет 37°С, поэтому вероятность коррозии под напряжением Cl очень мала. Также CL является коррозией, которая является одним из важных факторов, для материала из нержавеющей стали его рабочая среда в концентрации Cl - должна быть меньше или равна 25 x 10 - 6, после тестирования концентрация Cl в технической воде Juhua для 4 x 10 - 6, Cl - концентрацией газообразного аммиака и жидкого аммиака можно пренебречь. Поэтому сильфон в таком состоянии относительно безопасен.
(4) Эрозионный износ
Что касается эрозии водных отложений, вызванной истончением стенок трубы из нержавеющей стали, что сокращает срок службы сильфонов. В настоящее время все еще существуют большие трудности с техническим анализом, но это идеал исследования отопительного оборудования Бюро трубопроводного транспорта. Бюро воды больше осадка, диаметр отстойника 9м, 5 месяцев эксплуатации, глубина песка 1,5м. Но с ноября 1995 по январь 1999 года плата голосовала за то, что теплообменник с гофрированной трубкой работал нормально, ни разу не ремонтировался.
В результате технологии гофрированных труб, используемых в области химической промышленности, не так много, могут иметься и другие формы отказов. Автор также с трубчатым теплообменником сравнивал. 2 эффекта практического применения
Теплообменник из гофрированной трубы за счет наличия гофрированной секции увеличил площадь теплообмена, поскольку толщина стенки всего 18 мм, эффект теплопередачи лучше. Наиболее важным является то, что из-за наличия сильфонов поток жидкости во время постоянной турбулентности обеспечивает очень хороший эффект теплопередачи. С другой стороны, из-за турбулентности жидкости и постоянной очистки внутренней стенки, из-за чего грязь трудно образовывается, гофрированная труба практически не засоряется.
Чтобы полностью изучить использование теплообменника с гофрированной трубкой, мы остановили 4 теплообменника с вертикальными колонными трубами в апреле 2000 г. и ноябре 1999 г., а количество охлаждающей среды (охлаждающая вода) гофрированной трубы было уменьшено до 1/3 летней воды. потребление. Через год оценки производительности основное завершение первоначальной цели: годовая экономия 600 т, экономия воды 66 юаней, из-за падения давления газообразного аммиака, 600 кВт - H, годовая экономия около 31,3 юаней, сброс сточных вод. стандарты, оборудование работает хорошо.
В начале 2000 года корпорация Juhua Group Corporation, станция проверки сильфонов сосудов под давлением, была обнаружена: открыла головку, не обнаружила, что колонная труба имеет ситуацию засорения грязью. На случайной основе выбраны шесть эндоскопических трубок (по глубине, длиной 1,6~1,8 м). Результаты показывают, что внутренняя коррозия не очевидна, нет коррозионных ям или другой серьезной коррозии, пик волны в трубе также не обнаружил скопления грязи. 3. Использование теплообменника с гофрированной трубкой должно обратить внимание на эту проблему.
При использовании теплообменника из гофрированных трубок необходимо обратить внимание на следующие моменты:
(1) для конкретных обстоятельств выбора. Теплообменник из гофрированной трубы из нержавеющей стали при условии более строгих требований (особенно к концентрации Cl-), давление не может быть слишком высоким, холодная среда.
(2) сейсмические характеристики пучка гофрированных труб являются плохими, а транспортировка и подъем пучка труб не должны вызывать чрезмерных столкновений.
(3) сильфонный теплообменник, проработавший около 10 месяцев, должен быть остановлен на время, чтобы можно было восстановить гофрированную трубу. Усадка сильфона также способствует удалению грязи.
(4) каждая охлаждающая среда установки различна, новый теплообменник с гофрированной трубкой лучше всего подходит для установки фильтра на входе, и его следует регулярно открывать для проверки головки.
Гофрированная трубка
Применение технологии гофрированных труб в теплообменнике
Химические компании обычно используют трубчатые теплообменники. Теплообменник невысок по цене и прост в изготовлении. Недостатком является плохой эффект теплопередачи, трубу легко заблокировать, расход охлаждающей среды. В 1999 году мы использовали технологию гофрированных труб компании в Пекине, которая использовалась при производстве теплообменника из гофрированных труб (F = 500м 2). После более чем года пробного производства технология экономии воды, улучшения эффекта теплопередачи, уменьшения падения давления в системе, очевидно, превосходит традиционную технологию, а теплообменник с гофрированной трубкой имеет преимущества простоты эксплуатации, небольшого занятия земля, сторону трубки нелегко заблокировать и другие преимущества.
В качестве примера взят теплообменник, для справки представлена технология гофрированных труб.
1.1 Теоретический анализ 1 Характеристики структуры
Отличие теплообменника из гофрированной трубы от обычного теплообменника заключается в том, что гофрированная труба заменена прямой трубой. Гофрированная труба изготавливается из трубы диаметром <25 мм * 0,8 мм I 0Cr18N (i10T) с помощью специального оборудования. Гофрированные трубы и сварка труб.
1.2 Возможные проблемы
Толщина стенки гофрированной трубы всего 0,8 мм, а 0,75 мм – самая тонкая. Естественно, мы будем зависеть от стабильности, антикоррозийной и средней стойкости и т. д. На самом деле, это также проблема технического персонала, который должен учитывать.
1.3 Технический анализ
(1) Рабочее состояние
Теплообменник выполняет роль газообразного аммиака в жидкий аммиак с водяным охлаждением. Процесс по водопроводу, вентиляция со стороны корпуса аммиак (аммиак), давление Р воды = 0,3 м Па, газообразный (жидкий) аммиак Р аммиака = 1,3 м Па, температура воды на входе Т воды = 9,5 градуса, температура воды на выходе Т = 16 градусов , средняя температура газа (жидкости) аммиака TW = 37 градусов Цельсия.
(2) Анализ стабильности
Известные условиями работы и структурными характеристиками, основное напряжение разрушения гофрированной трубы от давления газообразного аммиака и фиксированная разница температур на обоих концах трубы, вызванная тепловым расширением трубы и преобразованием осевого сжимающего напряжения. Таким образом, на боковое и осевое направление гофрированной трубы влияет как внешнее давление P. Внешнее давление мало влияет на нестабильность трубы. Его можно непосредственно использовать для обсуждения и расчета нестабильности гофрированной трубки только со стороны цилиндра бокового давления. Разрушение трубки может произойти, когда внешнее давление достигнет определенного значения, радиальный прогиб стенки трубки резко возрастает с увеличением сжимающего напряжения, которым является давление трубки.
Гофрированная труба обрабатывается заготовкой легкой трубы. По информации, поломка сильфона находится на конце тела трубы.
Длина гофрированной трубки L = 4950 D, диаметр (в световой трубке) 0 = мм 25 мм, толщина стенки n = 0,8 L, C мм как критическая длина.
Поскольку C = 1,17D 1/2 0 (0/n D) мм = 1,17 x 25 (25/0,8) 1/2 = 163,5 L, L > CL, то это длинный цилиндр. Известные толщина стенки, длина и диаметр, согласно принципу графового алгоритма, позволяют рассчитать гофрированную трубу в 37 град. Сюй с внешним давлением [P] для 21784 м Па (процесс расчета незначительно), [P] P > аммиак. Таким образом, у гофрированной трубы не происходит нарушения устойчивости.
(3) Коррозионное разрушение
Для гофрированной трубы из аустенитной нержавеющей стали для тепловой трубы коррозия под напряжением Cl- является основным видом разрушения, коррозия, как правило, проявляется первой трещиной, после быстрого развития, вплоть до разрушения. Температурный диапазон коррозии под напряжением Cl обычно составляет 70 ~ 250, а температура составляет 37°С, поэтому вероятность коррозии под напряжением Cl очень мала. Также CL является коррозией, которая является одним из важных факторов, для материала из нержавеющей стали его рабочая среда в концентрации Cl - должна быть меньше или равна 25 x 10 - 6, после тестирования концентрация Cl в технической воде Juhua для 4 x 10 - 6, Cl - концентрацией газообразного аммиака и жидкого аммиака можно пренебречь. Поэтому сильфон в таком состоянии относительно безопасен.
(4) Эрозионный износ
Что касается эрозии водных отложений, вызванной истончением стенок трубы из нержавеющей стали, что сокращает срок службы сильфонов. В настоящее время все еще существуют большие трудности с техническим анализом, но это идеал исследования отопительного оборудования Бюро трубопроводного транспорта. Бюро воды больше осадка, диаметр отстойника 9м, 5 месяцев эксплуатации, глубина песка 1,5м. Но с ноября 1995 по январь 1999 года плата голосовала за то, что теплообменник с гофрированной трубкой работал нормально, ни разу не ремонтировался.
В результате технологии гофрированных труб, используемых в области химической промышленности, не так много, могут иметься и другие формы отказов. Автор также с трубчатым теплообменником сравнивал. 2 эффекта практического применения
Теплообменник из гофрированной трубы за счет наличия гофрированной секции увеличил площадь теплообмена, поскольку толщина стенки всего 18 мм, эффект теплопередачи лучше. Наиболее важным является то, что из-за наличия сильфонов поток жидкости во время постоянной турбулентности обеспечивает очень хороший эффект теплопередачи. С другой стороны, из-за турбулентности жидкости и постоянной очистки внутренней стенки, из-за чего грязь трудно образовывается, гофрированная труба практически не засоряется.
Чтобы полностью изучить использование теплообменника с гофрированной трубкой, мы остановили 4 теплообменника с вертикальными колонными трубами в апреле 2000 г. и ноябре 1999 г., а количество охлаждающей среды (охлаждающая вода) гофрированной трубы было уменьшено до 1/3 летней воды. потребление. Через год оценки производительности основное завершение первоначальной цели: годовая экономия 600 т, экономия воды 66 юаней, из-за падения давления газообразного аммиака, 600 кВт - H, годовая экономия около 31,3 юаней, сброс сточных вод. стандарты, оборудование работает хорошо.
В начале 2000 года корпорация Juhua Group Corporation, станция проверки сильфонов сосудов под давлением, была обнаружена: открыла головку, не обнаружила, что колонная труба имеет ситуацию засорения грязью. На случайной основе выбраны шесть эндоскопических трубок (по глубине, длиной 1,6~1,8 м). Результаты показывают, что внутренняя коррозия не очевидна, нет коррозионных ям или другой серьезной коррозии, пик волны в трубе также не обнаружил скопления грязи. 3. Использование теплообменника с гофрированной трубкой должно обратить внимание на эту проблему.
При использовании теплообменника из гофрированных трубок необходимо обратить внимание на следующие моменты:
(1) для конкретных обстоятельств выбора. Теплообменник из гофрированной трубы из нержавеющей стали при условии более строгих требований (особенно к концентрации Cl-), давление не может быть слишком высоким, холодная среда.
(2) сейсмические характеристики пучка гофрированных труб являются плохими, а транспортировка и подъем пучка труб не должны вызывать чрезмерных столкновений.
(3) сильфонный теплообменник, проработавший около 10 месяцев, должен быть остановлен на время, чтобы можно было восстановить гофрированную трубу. Усадка сильфона также способствует удалению грязи.
(4) каждая охлаждающая среда установки различна, новый теплообменник с гофрированной трубкой лучше всего подходит для установки фильтра на входе, и его следует регулярно открывать для проверки головки.
Гофрированная трубка
Copyright © 2015-2023 T.S. Industrial Corporation Limited 
请输入搜索关键字
确定