Ребристая труба является теплообменным элементом. Ребристые трубы почти всегда используются в теплообменниках с воздушным охлаждением, чтобы компенсировать низкий коэффициент теплопередачи на воздушной стороне. Производитель оребренных труб в Китае. Чтобы повысить эффективность теплообмена, площадь внешней поверхности (или площадь внутренней поверхности) теплообменной трубки обычно увеличивается за счет добавления ребер на поверхность теплообменной трубки, тем самым достигая цели повышение эффективности теплообмена. ребристая труба — это своего рода теплообменная трубка.

Основной каталог оребренных труб

1. Основные требования к характеристикам оребренных труб.

2. Состояние технологии производства ребристых трубок

3. Классификация оребренных труб.

Основные требования к характеристикам оребренных труб

В качестве теплообменного компонента оребренная труба длительное время работает в условиях высоких температур дымовых газов. Например, оребренная трубка теплообменника котла имеет суровую окружающую среду, высокую температуру и высокое давление и находится в агрессивной атмосфере, что требует высокой производительности оребренной трубы. индекс.

1), антикоррозийные характеристики 

2), износостойкость (противоизносная)

3), низкое сопротивление теплового контакта 

4), высокая стабильность теплопередачи

5), способность против золы

Современное состояние технологии производства оребренных трубок

1), пластинчатая ребристая трубка

Штампованные плавники могут быть изготовлены практически любой формы и размера. Этот тип плавника обычно называют «квадратным плавником» или «пластинчатым плавником». Хотя возможна любая форма, квадратная и круглая являются нормой. 

Процесс изготовления оребренной трубы заключается в предварительной обработке партии отдельных ребер путем штамповки, а затем вручную или механически, в соответствии с определенной высотой (расстоянием крыла), ребра размещаются на внешней поверхности трубы методом натяга. Это самый ранний метод обработки оребренных труб. Благодаря простоте процесса и невысоким техническим требованиям используемое оборудование недорогое и простое в обслуживании, поэтому многие заводы все еще используются. Этот процесс представляет собой трудоемкое технологическое решение, подходящее для капитальных и технических условий малых и средних предприятий.

Ручной метод называется ручным костюмом. Он использует инструменты, полагаясь на человеческую силу, чтобы толкать плавники один за другим. В этом методе, поскольку прижимная сила плавника ограничена, помехи набора невелики, и плавник склонен к ослаблению.

Механические плавники изготавливаются на станке для установки плавников. Поскольку вдавливание ребра вызвано механическим ударом или давлением жидкости, сила вдавливания велика, поэтому можно использовать большое натяжение. Прочность соединения между ребром и трубкой высока, и его нелегко ослабить. Машина с механической трансмиссией имеет высокую производительность, но высокий уровень шума, низкую безопасность и плохие условия труда рабочих. Хотя в гидротрансмиссии вышеперечисленных проблем нет, оборудование дороже, технические требования к обслуживающему персоналу выше, производительность ниже.

2), встроенная трубка со спиральным ребром

Врезанная спирально-ребристая труба представляет собой спиральную канавку определенной ширины и глубины, предварительно обработанную на стальной трубе, а затем на токарном станке в стальную трубу нарезают стальную полосу. В процессе намотки благодаря определенному усилию предварительного затягивания стальная полоса будет плотно располагаться в спиральной канавке, обеспечивая тем самым определенную площадь контакта между стальной полосой и стальной трубкой. Чтобы предотвратить отскок стальной полосы, оба конца стальной полосы привариваются к стальной трубе. Чтобы облегчить настройку, между стальной полосой и спиральной канавкой должен оставаться определенный зазор. Если люфт слишком мал и образуется натяг, то процесс вставки сложно пройти гладко. Кроме того, перепутанная стальная полоса всегда имеет определенный отскок, что приводит к плохому соединению между стальной полосой и нижней поверхностью спиральной канавки. Инкрустация ребер может быть выполнена на оборудовании общего назначения с небольшими затратами, но процесс сложен, а эффективность производства низкая.

3), паяная спирально-оребренная трубка

Паяные ребристые трубы обычно используются в устройствах с температурой металла до 380°C, а со специальным покрытием - до 800°C.

Обработка паяной спирально-оребренной трубы осуществляется в два этапа. Во-первых, плоскость стальной полосы наматывается на внешнюю поверхность трубы спирально перпендикулярно оси трубы, и два конца стальной полосы привариваются к стальной трубе для фиксации, а затем зазор между Стальная полоса и стальная труба исключаются, и используется метод пайки. Стальная полоса и стальная труба сварены вместе.

Из-за своей высокой стоимости этот метод часто используется другим способом, при котором вместо этого трубу, обернутую стальной полосой, помещают в цинковую ванну для комплексного горячего цинкования. Использование комплексного горячего цинкования, хотя при нанесении покрытия не виден хороший зазор между ребром и стальной трубой, но на внешней поверхности ребра и внешней поверхности стальной трубы образуется полный оцинкованный слой. Спирально-оребренная труба со встроенным горячим цинкованием ограничена толщиной оцинкованного слоя (когда оцинкованный слой толстый, слой цинка слабый и легко отпадает), и жидкий цинк не может полностью проникнуть в зазор, поэтому ребра и скорость соединения стальных труб все еще не высоки. Кроме того, коэффициент теплопередачи цинка меньше, чем у стали (около 78% стали), поэтому способность теплопередачи невысока. Цинк очень чувствителен к коррозии в кислотах, щелочах и сульфидах. Поэтому оцинкованные спирально-оребренные трубы не подходят для изготовления воздухоподогревателей (утилизация отходящего тепла дымовых газов котлов).

4), высокочастотная сварочная спирально-ребристая трубка

Высокочастотная высокочастотная сварная спирально-оребренная труба является одной из наиболее широко используемых спирально-оребренных труб. Он широко используется для утилизации отходящего тепла в электроэнергетике, металлургии, цементной и нефтехимической промышленности. Высокочастотная сварная спирально-ребристая труба представляет собой стальную трубу, намотанную стальной полосой.

Скин-эффект и эффект близости высокочастотного тока используются для нагрева внешней поверхности стальной полосы и стальной трубы до пластического состояния или плавления, а сварка завершается при определенном давлении намотки стальной полосы. Эта высокочастотная сварка представляет собой твердофазную сварку. По сравнению с наплавкой, пайкой (или интегральным горячим цинкованием) он более совершенен с точки зрения качества продукции (высокая свариваемость ребер до 95%), производительности и автоматизации. .

5), трехроликовая цельная спирально-оребренная труба поперечной прокатки

Принцип производства трехвалковой прокатанной монолитной спирально-оребренной трубы заключается в следующем: в легкую трубу футеровывают оправку, а в бесшовной стальной трубе обрабатывают наружную поверхность полости, образованной пазом и сердечником через вращение лопасти ролика. Ребристый. Ребристая труба, изготовленная этим методом, имеет органическое целое благодаря основной трубке и внешнему ребру, поэтому нет проблем с потерей контактного теплового сопротивления, а эффективность теплопередачи высока. По сравнению со сварным методом трехвалковая поперечная прокатка имеет преимущества высокой эффективности производства, низкого расхода сырья и высокой скорости теплообмена получаемых оребренных труб.

В настоящее время технология монолитных спиральных ребристых труб с тремя роликами успешно применяется для одноребристых трубок или композитных ребристых трубок с медными или алюминиевыми ребрами или стальных трубок с низкими ребрами; стальная цельная ребристая труба в настоящее время на рынке часто рассматривается как труба с низким оребрением, а общая труба с высоким оребрением изготавливается из алюминия или меди, которая обычно подвергается холодной прокатке.

6), ребристые трубы, сваренные лазером

Ребристые трубы, сваренные лазером, используются в гражданских каминах, промышленных котлах и т. д. по немецкой технологии, появившейся внутри страны, но в Европе уже более десяти лет преимущество состоит в том, что контактное термическое сопротивление равно нулю по сравнению с высокочастотной сваркой крыльевых труб. Более крупные и легкие по весу теплообменники в сборе компактны, более энергоэффективны и экологически безопасны, а также соответствуют национальным требованиям по выбросам.

Классификация оребренных труб

Существует много типов оребренных труб, и постоянно появляются новые разновидности. В целом его можно классифицировать по следующим аспектам:

1. Согласно классификации технологий обработки

1), прессованная ребристая трубка ;

2), литая оребренная труба (высокочастотная сварная оребренная труба, оребренная труба, сваренная под флюсом);

3), ребристая труба, сформированная рулоном;

4), пластинчатые ребристые трубы;

5), чугунные оребренные трубы;

6), ребристая труба с натяжной оплеткой ;

7), встроенная ребристая трубка .

2, классифицируется по форме плавника

1), квадратная ребристая труба ;

2), круглая ребристая трубка;

3), спирально-оребренная трубка;

4), продольная ребристая труба ;

5), гофрированная ребристая трубка;

6) спиральные зубчатые ребристые трубы;

7), ребристая трубка с гвоздями, труба с шипами или трубка со штифтом, трубка с игольчатыми ребрами;

8), встроенная пластинчатая ребристая труба (пластинчатое ребро);

9), Внутренняя ребристая труба.

3. В зависимости от того, совпадает ли материал ребер оребренной трубы с материалом базовой трубы, его можно разделить на:

1), одиночная металлическая ребристая трубка

2), биметаллическая ребристая трубка

Одиночная металлическая оребренная труба, классифицированная по материалу

1), медная ребристая трубка;

2), алюминиевая ребристая трубка;

3), ребристая труба из углеродистой стали;

4), ребристая трубка из нержавеющей стали;

5), ребристая труба из чугуна (литой стали); и так далее.

Биметаллическая оребренная труба, классифицированная по материалу

1), ребристая труба из углеродистой стали с алюминиевым ребром, медным ребром;

2), ребристая трубка из нержавеющей стали с алюминиевым ребром, медным ребром;

3), ребристая труба из углеродистой стали с ребром из углеродистой стали;

4), ребристая труба из нержавеющей стали с ребром из углеродистой стали;

5), ребристая трубка из нержавеющей стали с ребром из нержавеющей стали;

6), ребристая труба из чугуна (литой стали); 

7), медная ребристая трубка с медным ребром и так далее.

4. Классифицируется по использованию ребристой трубки.

1) Ребристые трубы для кондиционирования воздуха;

2), ребристая труба с воздушным охлаждением;

3), Котел: ребристая труба, используемая для водяной стены, экономайзера и подогревателя воздуха соответственно;

4), ребристая труба для утилизации тепла промышленных отходов;

5), другие ребристые трубы специального назначения; и так далее.

Производитель оребренных труб в Китае