Новостной центр
Преимущества теплообменника с оребренными трубками
Обзор принципа работы теплообменника с оребренными трубками
I. Обзор теплообменника с ребристыми трубками
Наша компания производит оребренные трубчатые теплообменники различных спецификаций, включая различные стандартные и нестандартные модели. К основным моделям оребренных трубчатых теплообменников относятся SRZ, SRL, GLII, FUL, KL и многие другие. Мы предлагаем пользователям возможность проектирования и обработки нестандартных моделей, таких как теплообменники с плавающей головкой, теплообменники из нержавеющей стали, паровые теплообменники, композитные теплообменники сталь-алюминий и т. д.
II. Принцип работы теплообменника с оребренными трубками
Теплообменник с оребренными трубками относится к типу теплообменников с улучшенной передачей тепла, в которых внешние ребра улучшают передачу тепла со стороны воздуха. Это экономически эффективный выбор для ситуаций, когда воздух нагревается паром или термомаслом. В зависимости от условий процесса могут использоваться различные типы теплообменников с оребренными трубками, например, стальные трубы со стальными оребрениями, стальные трубы с алюминиевыми оребрениями, медные трубы с алюминиевыми оребрениями и биметаллические оребрения из сталеалюминиевых композитов.
III. Характеристики стально-алюминиевой композитной ребристой трубки
В теплообменнике используются стально-алюминиевые композитные ребра в качестве основных теплообменных элементов. Благодаря усовершенствованному композитному процессу внутри трубки существует минимальное термическое сопротивление при температуре ниже 210 градусов Цельсия. Радиатор сочетает в себе устойчивость стальных труб к давлению с высокой теплопроводностью алюминия, что обеспечивает превосходные показатели теплопередачи. Это позволяет избежать прямого контакта между стальными трубами и воздухом, улучшая коррозионную стойкость. Конструкция ребер минимизирует сопротивление воздуха, а конструкция легко чистится, компактна и имеет большую площадь теплопередачи.
Внешние параметры включают диаметр трубы, шаг ребер, шаг рядов, расстояние между ними, толщину алюминиевых ребер, объем воздуха, скорость ветра и т. д.
IV. Теплопередающая способность теплообменника с оребренными трубками
Обсудим влияние изменения внешних параметров на работу оребренных трубчатых теплообменников. Следующие выводы, полученные в результате анализа программного моделирования на основе соответствующей литературы, сравнивают эффекты теплопередачи в различных условиях:
1. При той же конструкции теплообменника с оребренными трубками более высокая скорость встречного ветра приводит к лучшей теплопередаче, но также увеличивает сопротивление воздуха и мощность вентилятора. Это относится к испарителям, конденсаторам и охладителям.
2. При той же скорости встречного ветра увеличение расстояния между ребрами уменьшает площадь теплопередачи и мощность теплопередачи. Однако уменьшение сопротивления воздуха из-за увеличения расстояния между ребрами снижает мощность вентилятора. В некоторых случаях общая способность теплопередачи увеличивается, достигая максимального значения в пределах 1,8-2,0 мм для конденсаторов и 1,9-2,1 мм для испарителей.
3. Увеличение ширины ребер при тех же условиях расстояния между ребрами и скорости встречного ветра немного увеличивает способность теплопередачи из-за большей площади излучения. Однако средний коэффициент теплопередачи на поверхности ребра снижается, что приводит к небольшому снижению теплоотдачи на единицу площади. Тем не менее, общая способность теплопередачи увеличивается из-за большей площади теплопередачи.
V. Преимущества теплообменника с оребренными трубками
1. Использует фазовый переход рабочей среды для теплопередачи, значительно увеличивая поверхность теплообмена с ребрами снаружи. Данная конструкция очень экономична для рекуперации низкопотенциальной тепловой энергии. Кроме того, теплообменник с оребренными трубками легко обеспечивает вертикальный или наклонный поток на внешней стороне трубы и чистый противоток горячих и холодных жидкостей, повышая среднюю температуру и давление теплопередачи без изменения температуры на входе горячих и холодных жидкостей.
2. Поверхности теплообмена с обеих сторон могут располагаться свободно. Теплообменным элементом теплообменников с оребренными трубками является оребренная труба, а длины секций испарения и конденсации определяются независимо на основе заданной теплопередачи, температуры жидкости, скорости потока, а также свойств и чистоты каждой жидкости с обеих сторон. Обе стороны конструктивно не связаны между собой, что гарантирует, что теплообменник с оребренными трубками подходит для теплопередачи между двумя жидкостями с разными температурами, скоростями потока и чистотой.
3. Обеспечивает отсутствие смешивания двух жидкостей при локальном повреждении поверхности теплопередачи. Во время работы две среды полностью разделены, и если одна оребренная трубка выходит из строя из-за износа, коррозии или перегрева, затрагивается только эта тепловая трубка без смешивания горячей и холодной жидкостей. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, особенно для теплообменных систем с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или агрессивными жидкостями.
4. Обладает высокой способностью противостоять накоплению золы. Поток дымовых газов по внешней стороне трубы усиливает возмущение газа, а поскольку температура стенок трубы высока, труба остается сухой. Это предотвращает коксование и прилипание золы, эффективно предотвращая засорение.
5. Обладает эффективной устойчивостью к низкотемпературной коррозии. При использовании для рекуперации отходящего тепла коррозионного дымового газа регулировка площади теплопередачи может регулировать температуру стенки трубы, чтобы избежать наиболее коррозийных участков.
