Линия по производству закладных оребренных труб GKL Основные технические параметры и показатели производительности

I. Платформа основной рамы линии по производству встраиваемых ребристых труб GKL

Оборудование для производства встраиваемых оребренных труб , которое было успешно изготовлено на основе многолетнего опыта и практики, постепенно вышло на рынок. В этом оборудовании используются передовые технологии компании Mcelroy в США и встроенное оборудование с оребренными трубами из Великобритании, модернизированное с помощью ПЛК в соответствии с требованиями отечественного производства. Он отличается передовой технологией, стабильным расстоянием между ребрами, надежной фиксацией, усилием выдергивания не менее 80 Н, допустимой средней температурой до 400 ° C, высокой термостойкостью и устойчивостью к тепловому удару. Он характеризуется простотой эксплуатации, стабильной производительностью, широким диапазоном диаметров обработки и высокой эффективностью производства. В основном он используется в промышленных воздухоохладителях, системах охлаждения, радиаторах отопления гражданского назначения и системах воздушного отопления для сушки материалов.

Закладные спирально-оребренные трубы изготавливаются путем предварительной обработки спиральных канавок определенной ширины и глубины на стальных трубах и последующего встраивания алюминиевых полос в стальные трубы на токарном станке. Во время намотки за счет определенного усилия предварительного затягивания алюминиевая полоса плотно вдавливается в спиральный паз, обеспечивая определенную площадь контакта между алюминиевой полосой и стальной трубой. Чтобы алюминиевая полоса не отскочила и не упала, концы алюминиевой полосы необходимо приварить к стальной трубе. Для облегчения заделки между алюминиевой полосой и спиральной канавкой должен оставаться определенный зазор. Если зазор слишком мал, это приведет к помехам, что затруднит процесс установки. Кроме того, намотанная алюминиевая полоса всегда будет иметь некоторый отскок, что приводит к ухудшению сцепления между алюминиевой полосой и нижней частью спиральной канавки.

II. Технические параметры линии по производству встраиваемых ребристых труб GKL

1. Размеры: 4500 мм × 900 мм × 1500 мм (длина × ширина × высота)

2. Вес основного блока: 3500 кг.

3. Вспомогательный кронштейн: около 1450 кг.

4. Длина вспомогательного кронштейна: 200 000 мм (без основной рамы)

5. Расходные материалы: закладной вал из легированной стали, закладная пластина, хомут для труб.

6. Расходные материалы: установочный вал закладного вала, установочная пластина закладного вала, турбина, червяк, универсальный шарнир, электрод сцепления.

III. Метод управления производственной линией со встроенными ребристыми трубами GKL

1. Метод управления ПЛК обеспечивает простоту эксплуатации.

2. Трансмиссия контролируется методом регулирования натяжения с переменной частотой.

3. Оборудование работает в непрерывном режиме.

IV. Технические параметры продукта для обработки оборудования с оребренными трубами GKL:

1. Внедрение глубины и стабильности

   1.1 Диаметр технологической трубы: DN16~38 (национальный стандарт)

   1.2 Подходящие материалы труб: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь (толщина стенки трубы ≥2 мм).

   1.3 Подходящий материал ребер: алюминиевые ребра, медные ребра (толщина ребер 0,35~0,4±1).

   1.4 Возможность обработки оребренных труб с тиснением KLM, оребренных труб с намоткой LL.

   1,5 Точность расстояния между ребрами: 1 мм/10 ребер.

   1.6 После заделки на поверхности трубы не должно быть видимых трещин и трещин.

   1.7 Высота встроенного ребра рассчитывается на основе диаметра трубы, обычно около половины диаметра трубы, но не более 57, положительного или отрицательного.

2. Точность размеров оребренной трубы

   2.1 Полная длина сегмента ребра: -5 мм ~ + 5 мм, точность движения сегмента: -0,3 мм ~ + 0,4 мм

   2.2 Расстояние между ребрами: выше +0,21 мм.

   2.3 Вертикальность ребра к стальной трубе: -1 градус ~ +1 градус

   2.4 Плоскостность заделки: -0,1 мм ~ +0,1 мм, за исключением разницы в высоте, вызванной допусками по толщине ребер.

   2.5 Разница в высоте встраивания: -0,1 мм ~ +0,1 мм, за исключением разницы в высоте, вызванной допусками на размер ребер.

   2.6 При одинаковых условиях материала стальной трубы, расстояния между ребрами и количества ребер изменение длины после встраивания в различные ребристые трубы является постоянным.

Линия по производству встраиваемых ребристых труб GKL