Преимущества H-образной оребренной трубы или квадратной оребренной трубы:

В H-образной оребренной трубе или квадратной оребренной трубе используется новый процесс сварки. На сварочных контактных частях ребер используется ряд зигзагообразных структур, что обеспечивает равномерный нагрев, равномерную и гладкую поверхность сварки. Шлаковые включения, пористость и наплывы сварного шва отсутствуют. Проплавление сварки составляет до 97%. Благодаря равномерному нагреву уменьшается пластическая деформация сжатия, возникающая в процессе сварки, уменьшается продольное остаточное растягивающее напряжение вблизи сварного шва, а также значительно снижается остаточное сжимающее напряжение, которое испытывает ребро вдали от сварного шва, что может значительно снизить волновая деформация ребра и приведение качества сварки Н-образной ребристой трубки в соответствие с требованиями технических условий.

Технические требования на производство Н-образных оребренных труб и квадратных оребренных труб.

1. Прочность сварки и стабильность Н-образных и квадратных оребренных труб.

1.1 Испытание на усилие отрыва: более 200 МПа или частичный разрыв стальной трубы.

1.2 Ширина сварного шва: больше толщины ребра, т.е. скорость сварки>99%.

1.3 Стабильность прочности сварки: первая деталь каждой смены должна быть сварена в соответствии с требованиями 2.1 или 2.2.

1.4 Испытание на устойчивость сварного шва к изгибу: ребра согнуты на 20 градусов влево и вправо, дважды согнуты влево и вправо, сварной шов не имеет трещин.

1.5 Испытание на удар: ударяйте по верхней части ребра параллельно стальной трубе до тех пор, пока ребро не упадет, а само ребро не сломается.

1.6 Если тест не пройден, необходимо включить функцию отжига.

2. Зона термического воздействия с Н-образными оребренными трубами и квадратными оребренными трубами.

Измерение с помощью микроскопа и микротвердомера

Глубина зоны термического влияния стальной трубы менее 0,5 мм.

3. Точность размеров Н-образных и квадратных оребренных труб.

3.1 Общая длина сегмента крыла – 1 мм~+1 мм, точность сегментного движения – 0,5 мм~+0,5 мм.

3.2 Расстояние – 0,2 мм~+0,2 мм

3.3 Вертикальность ребер и стальных труб - 1°~+1°

3.4 Плоскостность ребер, приваренных встык, в одной группе составляет - 0,2 мм~+0,2 мм, за исключением разницы в высоте, вызванной допуском толщины ребер.

3.5 Разница по высоте ребер, приваренных встык в одной группе - 0,2мм~+0,2мм.

3.6 Допуск межосевого расстояния двойной трубы — 0,5–+0,5 мм.

3.7 При использовании одного и того же материала стальной трубы, одинакового расстояния между листами и количества листов изменение длины различных оребренных труб после сварки одинаково.

4 Скорость сварки Н-образных оребренных труб и квадратных оребренных труб

Внешний диаметр базовой трубы 25–51, толщина ребер 2 мм, время сварки каждой пары менее 3 с (без учета времени подачи и разгрузки материала и времени отжига).

H-образная оребренная труба и квадратная оребренная труба