Что такое тепловая трубка?

Тепловая трубка — это трубка с высокой эффективностью теплопередачи. Это испарительно-конденсационный теплообменный аппарат. Передача тепла осуществляется за счет изменения состояния среды в трубке. Передача тепла осуществляется за счет изменения состояния рабочего тела в трубке.

Принцип тепловой трубки?

Тепловая трубка использует испарительное охлаждение, чтобы сделать разницу температур между двумя концами тепловой трубки очень большой, чтобы тепло могло передаваться быстро. Обычные тепловые трубки состоят из трубчатых оболочек, поглощающих жидкость сердечников и торцевых крышек. Метод производства заключается в том, чтобы накачать внутреннюю часть тепловой трубы до состояния отрицательного давления, а затем заполнить ее подходящей жидкостью, которая имеет очень низкую температуру кипения и легко улетучивается. Стенка трубки имеет поглощающую жидкость сердцевину, выполненную из капиллярно-пористого материала.

Один конец тепловой трубы предназначен для испарения, а другой конец — для конденсации. Когда одна секция тепловой трубы нагревается, жидкость в капилляре быстро испаряется, а пар перетекает на другой конец под небольшой разницей давлений, выделяет тепло и снова конденсируется в жидкость. Жидкость течет обратно в испарительную секцию вдоль пористого материала под действием капиллярной силы, и цикл бесконечен. Тепло передается от одного конца тепловой трубки к другому концу. Этот цикл осуществляется быстро, и нагрев может проводиться непрерывно.

Технические характеристики тепловой трубки

1. Эффект высокоскоростной теплопроводности.

2. Легкий вес и простая конструкция.

3. Равномерное распределение температуры можно использовать для равномерной температуры или изотермического действия.

4. Большая мощность теплопередачи. Расстояние теплопередачи большое.

5. Нет активных компонентов и сам не потребляет электроэнергию.

6. Нет ограничений на направление теплопередачи, а конец испарения и конец конденсации могут быть заменены местами.

7. Легко обрабатывать, чтобы изменить направление теплопередачи.

8. Прочный, долговечный, надежный, удобный в хранении и хранении.

Процесс изготовления и испытания тепловой трубки:

1. Выбор рабочей жидкости: негорючесть, рабочая температура, теплоотдача, допустимое термическое сопротивление, экономичность.

2. Выбор материалов контейнера: теплопроводность, поддержание вакуума, устойчивость к давлению, совместимость с жидкостями (коррозия, химическая реакция).

3. Обработка контейнеров и инъекций: длина, удаление заусенцев, очистка, герметизация, консервация. Проверка герметичности включает в себя: обнаружение утечек гелия, проверку пузырьков под высоким давлением (для предотвращения образования пор, трещин и окисления в контейнерах).

4. Вакуумная сушка: обезвоживание и раскисление на капиллярной поверхности узла тепловой трубы при высокой температуре и вакууме.

5. Вакуумная обработка рабочего тела: нагрев (жидкое состояние), газообразное сжижение (газовое состояние), метод вакуумного ртутного наполнения. Инжекционная герметизация: сварка вольфрамовым электродом в чистом газе (это единственный герметичный метод герметизации тепловых трубок).

6. Выборочное испытание: испытание на стойкость к окислению/коррозии, испытание на максимальную производительность теплопередачи, испытание на максимальный изгиб/тест на утечку плоского столба, испытание на максимальный изгиб/плоский столб, испытание на срок службы.

Тепловая труба