Новостной центр
Сравнение спиральных ребристых труб и H-образных ребристых труб
О преимуществах и недостатках спиральных и H-образных ребристых труб.
1. Накопление золы и износа:
- Исследования, проведенные как внутри страны, так и за рубежом, показывают, что Н-образные оребренные трубы демонстрируют превосходные показатели защиты от накопления золы и износостойкости по сравнению со спиральными оребренными трубами.
2. Характеристики теплопередачи спиральных ребристых труб и H-образных ребристых трубок :
- Степень сплавления ребер со стальными трубками в Н-образных оребренных трубах превышает 95%, что приводит к низкому контактному термическому сопротивлению и отличной теплопроводности.
- Хотя винтовые ребристые трубы вызывают меньше возмущений воздушного потока, в них наблюдается определенное снижение внешнего теплообмена. Однако из-за почти противоточных характеристик потока воздуха между пучками теплообменных трубок во время работы накопление золы на поверхности теплообмена минимально, и ребра получают более равномерную очистку. Н-образные ребра имеют более высокий эффективный коэффициент использования увеличенной площади поверхности по сравнению с пучками винтовых ребристых труб, что приводит к увеличению общей эффективности теплопередачи примерно на 10%.
3. Затраты на производство спиральных и H-образных ребристых труб:
- H-образные оребренные трубы имеют высокую степень расширения площади поверхности, низкое накопление золы и высокую эффективность теплопередачи.
- В условиях эквивалентной теплопередачи теплообменники с Н-образными оребренными трубками занимают минимальное пространство, что позволяет сократить использование высококачественных материалов (напорных трубок) и увеличить использование низкосортных материалов (оребрения). Для новых инженерных проектов это позволяет уменьшить высоту теплообменных установок, существенно снизить общий вес, снизить нагрузку на подвесные системы и снизить общие затраты. В проектах модернизации можно разместить как можно большую площадь поверхности теплообмена в ограниченном пространстве, снизить температуру выхлопных газов, повысить эффективность рекуперации отходящего тепла или облегчить обслуживание за счет увеличения пространства для доступа.
4. Функция самоочистки:
- Н-образные ребра имеют зазор посередине от 6 до 15 мм, который направляет поток воздуха и сдувает скопившуюся золу на ребрах трубки. При подходящей скорости ветра это обеспечивает эффективную самоочистку.
- Трубы со спиральными оребрениями склонны к более сильному скоплению золы из-за спирального угла ребер. Их следует избегать в ситуациях, когда невозможно добиться рыхлого накопления золы. Опыт практической эксплуатации показывает, что Н-образные оребренные трубы не накапливают золу или накапливают ее очень мало, а винтовые оребренные трубы страдают от значительного золообразования.
5. Уменьшение сопротивления дымовой стороне:
- H-образные оребренные трубы имеют прямые каналы с обеих сторон, а спиральный угол винтовых ребер направляет поток воздуха, меняя направление, что делает спиральные оребренные трубы склонными к накоплению золы и приводит к более высокому сопротивлению дымовой стороне по сравнению с H-образными оребренными трубами. Таким образом, использование H-образных оребренных труб позволяет снизить сопротивление воздуха, снизить эксплуатационные и инвестиционные затраты на вытяжные вентиляторы.
6. Текущий статус применения Н-образных оребренных труб в низкотемпературных экономайзерах:
- Электростанции все чаще выбирают Н-образные оребренные трубы при выборе формы теплообменных трубок для низкотемпературных экономайзеров.
- За последние два года наша компания выполнила более 30 проектов, во всех из которых использовались Н-образные оребренные трубы. В последних тендерных проектах почти все из них требовали использования ребристых труб H-образной формы. Это указывает на то, что теплообменники с оребренными трубками H-образной формы стали основным продуктом применения низкотемпературных экономайзеров.
