Новостной центр
Лазерная сварка спирально-оребренной трубы
Сварочное оборудование для лазерной сварки спирально-ребристых труб состоит из мощного автоматического лазерного сварочного аппарата, полностью автоматического устройства с числовым программным управлением, автоматического устройства подачи и другого вспомогательного оборудования.
Пять характеристик лазерной сварки спирально-ребристых труб:
1: толщина базовой трубки может составлять 0,8-1,5 мм, толщина ребра - 0,3-1 мм, что значительно экономит затраты на материал по сравнению с другими процессами. 2: Высокая скорость проникновения может предотвратить коррозию зазора, продлить срок службы и снизить сопротивление теплопередаче. 3: Преодолев ограничение на материалы, для обработки можно использовать разные материалы. 4: Легкая вторичная обработка, может быть непосредственно намотана и отведена. 5: Зона термического влияния при сварке мала, а металлографические изменения невелики, что позволяет обрабатывать оребренные трубы малого диаметра.
Контроль качества сваренных лазером спирально-оребренных труб осуществляется следующим образом.1. Система CCD-мониторинга используется в производственном процессе для контроля всей зоны сварки. 2. Первое утверждение изделия, использование системы металлографического анализа для определения статуса сварки и обеспечение качества продукции перед непрерывным производством. 3. Выбирайте высококачественные материалы с высокими техническими характеристиками и начните с источника, чтобы обеспечить качество продукции. 4: Преодолев ограничения на материалы, для обработки можно использовать разные материалы. 5: Легкая вторичная обработка, может быть непосредственно намотана и отведена. 6: Зона термического влияния при сварке мала, а металлографические изменения невелики, что позволяет обрабатывать оребренные трубы малого диаметра. 7: Толщина базовой трубки и ребра может составлять 0,8-1,5 мм и 0,3-1 мм соответственно, что значительно экономит затраты на материал по сравнению с другими процессами.
Теплообменник является ключевым оборудованием тепловой системы.
Трубчато-ребристый теплообменник представляет собой разновидность теплообменника с высокотехнологичным и сложным производственным процессом. Передача тепла в поперечном потоке между холодной и горячей жидкостью, хладагентом в трубке и воздухом снаружи трубки. Теплопередача с фазовым изменением является основным элементом трубки, трубка обычно многотрубная, а ребро разделено на одинарную, двухрядную или многорядную структуру. Этот тип теплообменника широко используется в нефтехимической, авиационной, автомобильной, энергетической, воздухоразделительной, криогенной, атомной энергетике, аэрокосмической и других отраслях промышленности. Например, перегреватель, экономайзер, подогреватель воздуха, конденсатор, деаэратор, подогреватель питательной воды, градирня и т. д.; Дутьевая печь, воздухо- или газовый подогреватель, котел-утилизатор в системе выплавки металлов и т. д.; Испаритель, конденсатор и регенератор в холодильных и криогенных системах; Нагревательное и охлаждающее оборудование, широко используемое в нефтехимической промышленности, испарители сахара и целлюлозы в сахарной и бумажной промышленности, являются многочисленными примерами применения теплообменников.
Copyright © 2015-2023 T.S. Industrial Corporation Limited 
请输入搜索关键字
确定