Что такое параллельные ребристые трубы?

Параллельно-оребренные трубы состоят из приваренных квадратных ребер. Его также называют оребренными трубами типа H. Параллельно-оребренные трубы могут быть двухтрубными или одинарными. Параллельно-оребренные трубы изготавливают методом контактной сварки ребер на трубках.

Применение параллельных ребристых труб:

Параллельные оребренные трубы в основном интегрированы для типичных применений с котлами-утилизаторами и экономайзерами, работающими на угле, мазуте, промышленных отходах или сжигании бытовых отходов.

Параллельно-оребренные трубы позволяют использовать все традиционные системы очистки: дробеструйную очистку, продувку воздухом или паром, промывку…

Конструкция «Double H» позволяет одновременно сваривать двойные трубы со стальными ребрами. Эта конфигурация может уменьшить количество необходимых опор из-за присущей ей жесткости.

Преимущество  параллельных ребристых труб ,

Расположение ребер в пакете позволяет создать самоочищающиеся параллельные каналы с низкими перепадами давления.

Параллельно-оребренные трубы Focus

Шаг плавников от 10 до 30 мм.

Длина трубы до 15 метров.

Перебои в работе плавников могут быть по запросу.

Материал параллельных ребристых труб:

Основной материал трубки и ребер: углеродистая сталь A179, A192, легированная сталь A213 A335, нержавеющая сталь A312. Совместимость с чугунными оребренными трубками для гибридных агрегатов. Специальные размеры плавников по запросу.

В соответствии с требованиями внутреннего рынка, после многолетнего опыта и изучения опыта передовых стран, наша компания модернизировала сварочное оборудование для сварки оребренных труб H-типа /параллельных оребренных труб, которое имеет высокую степень автоматизации. Технология сварки и качество продукции сертифицированы Международным классификационным обществом и другими авторитетными органами сертификации.

1. Ребристая труба H-типа/параллельные ребристые трубы. Прочность и стабильность при сварке.

1.1 Испытание на усилие отрыва: более 200 МПа или частичный разрыв стальной трубы.

1.2 Ширина сварного шва: больше толщины ребра, т.е. скорость сварки>99%.

1.3 Стабильность прочности сварки: первая деталь каждой смены должна быть сварена в соответствии с требованиями 2.1 или 2.2.

1.4 Испытание на устойчивость сварного шва к изгибу: ребра согнуты на 20 градусов влево и вправо, дважды согнуты влево и вправо, сварной шов не имеет трещин.

1.5 Испытание на удар: ударяйте по верхней части ребра параллельно стальной трубе до тех пор, пока ребро не упадет, а само ребро не сломается.

1.6 Если тест не пройден, необходимо включить функцию отжига.

2. Ребристая труба H-типа/зона термического воздействия с параллельными ребристыми трубами.

Измерение с помощью микроскопа и микротвердомера

Глубина зоны термического влияния стальной трубы менее 0,5 мм.

3. Точность размеров ребристых труб H-типа/параллельных ребристых труб.

3.1 Общая длина сегмента крыла – 1 мм~+1 мм, точность сегментного движения – 0,5 мм~+0,5 мм.

3.2 Расстояние – 0,2 мм~+0,2 мм

3.3 Вертикальность ребер и стальных труб - 1°~+1°

3.4 Плоскостность ребер, приваренных встык в одной группе, составляет - 0,2 мм~+0,2 мм, за исключением разницы в высоте, вызванной допуском толщины ребер.

3.5 Разница по высоте ребер, приваренных встык в одной группе - 0,2мм~+0,2мм.

3.6 Допуск межосевого расстояния двойной трубы — 0,5–+0,5 мм.

3.7 При использовании одного и того же материала стальной трубы, одинакового расстояния между листами и количества листов изменение длины различных оребренных труб после сварки одинаково.

4. Скорость сварки ребристых труб H-типа/параллельных ребристых труб.

Внешний диаметр базовой трубы 25–51, толщина ребер 2 мм, время сварки каждой пары менее 3 с (без учета времени подачи и разгрузки, а также времени отжига)

Параллельные ребристые трубы|Прямоугольные ребристые трубы