Новостной центр
Lord Fin Tube-Производство ребристых трубок H-образной формы
Каков процесс производства H-образных ребристых трубок?
Процесс производства Н-образных ребристых труб в основном включает аргонно-дуговую или электросварку. В этом процессе ребра привариваются к внешней поверхности центральной стальной трубы с использованием методов одновременной или многократной сварки. Во время сварки как в стальных трубах, так и в ребрах возникают термические напряжения и деформации.
Наша компания разработала автоматический сварочный аппарат для сварки оребренных труб типа Н, который состоит из основания и двух комплектов кронштейнов, установленных на основании. Он также включает в себя два комплекта автоматических бункеров для вырубки ребер, два комплекта подающих цилиндров, два комплекта вырубных каналов, два комплекта горизонтальных толкающих цилиндров и два комплекта механизмов зажима электродов.
Особенности процесса производства Н-образных ребристых трубок:
1. В H-образной ребристой трубке используется инновационный процесс сварки ребристых трубок, при котором ребра привариваются зигзагообразным узором. Это обеспечивает прочные и однородные сварные швы, гладкую поверхность и устраняет такие проблемы, как включения шлака, пористость и неполное проплавление. Провариваемость сварных швов составляет 97%.
2. Технология многозигзагообразной сварки, использованная в Н-образной оребренной трубке, снижает местную жесткость оребренной трубки. В результате это сводит к минимуму величину сжимающей пластической деформации, возникающей во время сварки. Такое уменьшение деформации значительно снижает остаточное растягивающее напряжение вблизи сварного шва и остаточное сжимающее напряжение в ребрах вдали от сварного шва. Следовательно, это уменьшает волновую деформацию ребер.
3. Н-образная ребристая трубка обеспечивает высокую степень проплавления 97 %, обеспечивая равномерную и гладкую поверхность сварного шва без каких-либо неровностей. Расширенная поверхность нагрева повышает коэффициент теплопередачи. Кроме того, блок с расширенной поверхностью нагрева обладает функцией самоочистки, которая помогает уменьшить отложения, засоры и износ, вызванные дымом и пылью на нагреваемой поверхности. Эта функция особенно полезна для продления срока службы нагреваемой поверхности.
В целом, процесс производства H-образных ребристых трубок с использованием разработанного нами сварочного аппарата обеспечивает прочные сварные швы, снижает деформацию и повышает эффективность теплопередачи, что в конечном итоге способствует увеличению срока службы нагретой поверхности.
