Что такое шипованная труба?

Шипованные трубы также называются шипованными трубами, трубами с гвоздями или трубами с шипами. Шипованные трубы используются в качестве альтернативы оребренным трубам в теплообменниках, главным образом в нефтехимической промышленности, где поверхность подвергается особой коррозии и агрессивному воздействию газов и паров. Шипованная ребристая трубка представляет собой поверхность шипованного типа, сваренная электрическим сопротивлением стандартной частоты. Шипованные трубы обычно приваривают круглые углеродистые шпильки к трубам из углеродистой, легированной или нержавеющей стали диаметром от 1,5 до 12,75 дюйма.

Как изготовить шипованную трубу?

Шипованная труба изготавливается с помощью оборудования для контактной сварки шпилек, которое специально формирует шпильки рядами вокруг трубы. Шпильки могут поставляться различных размеров и форм. Схема расположения шпилек на трубке также может быть изменена путем изменения количества шпилек в ряду вокруг трубки, расстояния между рядами и смещения шпилек в соседних рядах. Также можно прикрепить шпильки только к одной стороне трубы или прикрепить несколько шпилек разной высоты в одном ряду. Шпильки вручную загружаются в электроды, а затем автоматически привариваются. Процесс сварки позволяет комбинировать шпильки и трубы любого класса, включая углеродистые, легированные, нержавеющие стали и сплавы с высоким содержанием никеля. После ошиповки трубы из легированной стали снимают напряжения в соответствии с соответствующими техническими условиями для класса стали. 

Преимущества шипованной трубы:

Из-за относительно более толстого поперечного сечения по сравнению с ребрами трубы с шипами являются одними из самых механически прочных труб с расширенной поверхностью. Хотя прочность может не учитываться при определении эффективности теплопередачи, она может быть важна, когда применение требует, чтобы расширенная поверхность выдерживала вес трубки на опорах, или когда ожидается серьезное механическое воздействие при эксплуатации или во время очистки. 

Использование шипованных труб:

Основное применение шипованных трубок — это технологическая рекуперация тепла в нефтехимической промышленности, в конвекционных печах, вакуумных генераторах для химической обработки, особенно используемых в нефтяной промышленности. Высокая устойчивость шипованных труб к суровым средам, например, в средах с серной кислотой, делает их очень полезными для упомянутых отраслей.

Размер и материал шипованной трубы:

Материал шпильки: Углеродистая сталь ASTM A510 класса от 1005 до 1010. В стальных шпильках обычно используются легированные стали.

Класс ASTM A193: B6, B6X, B8, B8a, B8M, B8C и т. д. AISI 304, 316, 410, 347, 321.

Шпильки расположены в шахматном порядке (кольцами).

Могут быть изготовлены все комбинации материалов трубок и шпилек: углеродистые, нержавеющие и легированные стали.

Мы можем производить большое количество комбинаций стальных труб и шпилек, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь и другие стальные сплавы.

Комбинации шпилек из трубок, состоящих из различных углеродистых сталей, должны пройти термическую обработку. Мы достигаем этого на месте с помощью нашей печи PWHT.

Шипованная труба, Шипованная труба, Труба с гвоздем

Зачем использовать шипованную трубу ?

1. Эффективность теплообмена в 2-3 раза выше, чем у голой трубы.

2. Более легкая очистка, особенно в случаях эксплуатации с очень загрязненными дымовыми газами, образующимися в результате сжигания мазута, дизельного топлива или мазута.

3. Увеличить коэффициент пленочной теплопередачи дымовых газов к топочной трубе.

Повышение эффективности процесса рекуперации тепла и воздействия прямого пламени в агрессивных средах.

4. Уменьшите количество голых труб, используемых в этих процессах. (Поверхность теплопередачи одной трубы с шипами эквивалентна поверхности от 4 до 10 голых труб). Трубы Studd идеально подходят для технологических процессов, где используется грязное топливо и в суровых условиях с точки зрения температуры и/или коррозии.

Чтобы направить вам оперативное предложение по оребренной трубе, мы будем рады получить от вас подробный запрос, включающий:

• Материал базовой трубки 

• Размер базовой трубы (НД x Масса x Длина)

• Материал плавника

• Тип плавника

• Диаметр или высота плавника

• Толщина ребра

• Количество плавников на дюйм, метр или шаг плавников.

• Длина гладких концов без ребер

• Количество оребренных трубок

(Дополнительное изготовление, например, сгибание или сварка труб в трубную доску или сборка)