ПРОДУКТЫ UBICACIÓN:HOGAR > ПРОДУКТЫ > Т-образная ребристая труба | Низкая ребристая труба

Т-образная ребристая труба | Низкая ребристая труба

Ребра Т-образных оребренных трубок выкатываются из стенки простой трубы с помощью проходного ролика. Трубка и ребро состоят из одной детали. Т-образная оребренная труба обладает хорошим эффектом теплопередачи, что дешевле, чем теплообменная трубка с пористой алюминиевой поверхностью.

DESCRIPCIóN

1. Принцип Т-образной оребренной трубы:

Т-образная оребренная труба представляет собой разновидность высокоэффективной теплообменной трубы, которая образуется путем прокатки простой трубы. Конструкция Т-образной оребренной трубы характеризуется образованием на внешней поверхности трубы ряда спиральных кольцевых Т-образных туннелей. При нагревании среды вне трубки в туннеле образуется ряд зародышей пузырьков. Поскольку полость туннеля нагревается вокруг, ядро ​​пузыря быстро расширяется и заполняет внутреннюю полость. Непрерывный нагрев быстро увеличивает давление внутри пузырька, заставляя пузырь быстро выбрасываться из щели на поверхности трубки. Когда пузырьки выбрасываются, они имеют большую раздирающую силу и создают определенное локальное отрицательное давление, в результате чего окружающая жидкость с более низкой температурой течет в Т-образный туннель и образует непрерывное кипение. В единицу времени количество тепла, отводимое единицей поверхности r}, намного больше, чем у голой трубки, поэтому этот тип трубок имеет более высокую способность теплопередачи при кипении.

2. Характеристики Т-образной оребренной трубы:

Т-образная оребренная труба обладает хорошим эффектом теплопередачи. Коэффициент теплопередачи при кипении Т-образной трубки в среде R113 в 1,6–3,3 раза выше, чем у гладкой трубки. Для обычного теплообменника с голой трубкой только тогда, когда температура горячей среды выше точки кипения или температуры кипения холодной среды на 12 ℃ - 15 ℃, холодная среда будет пузыриться и закипать. Теплообменнику с оребренными трубками Т-типа требуется разница температур всего 2 ℃ - 4 ℃, холодная среда может закипать, а пузырьки мелкие, непрерывные и быстрые, что дает уникальное преимущество по сравнению с гладкой трубкой.

Эксперимент с одной трубкой с фреоном 11 в качестве среды показывает, что коэффициент теплопередачи при кипении Т-образной трубки может в 10 раз превышать коэффициент теплопередачи голой трубки, а общий коэффициент теплопередачи в эксперименте с небольшим пучком трубок с жидким аммиаком в качестве среды составляет 2,2. раз больше, чем у голой трубки; Промышленная калибровка ребойлера колонны разделения углеводородов C3 и C4 показывает, что общий коэффициент теплопередачи Т-образной трубки на 50% выше, чем у гладкой трубы при низкой нагрузке и на 99% выше при высокой нагрузке.

Т-образная оребренная трубка дешевле, чем алюминиевая теплообменная трубка с пористой поверхностью.

Поскольку газожидкостные возмущения внутри Т-образного оребренного туннеля очень интенсивны, а газ выбрасывается с высокой скоростью вдоль Т-образной прорези, образование накипи внутри Т-образной прорези или на внешней поверхности затруднено. длины трубки, что гарантирует, что оборудование может использоваться в течение длительного времени без воздействия накипи на эффект теплопередачи.

3. Спецификация Т-образной оребренной трубы:

16 ПЛАСТИН / ДЮЙМОВЫЙ ШАГ M = 1,59 мм

Обычная секция

 

 

Ребристая секция

 

 

Код №

Внешний

Ø

Межд.

Толщина стены.

Диаметр корня.

Ø

Внеш.

Ø

Стенки толстые.

Внеш. поверхность

Радиовыходы.

к инс.

Масса

Дюйм

d1

d2

С1

Межд. д3

Внеш. d4

d5

БРГ

С2

Аа

Аа/Ай

G Cu

 

 

мм

мм

мм

мм

мм

мм

 

мм

м²/м

 

ок. кг/м

16,1/2,19

16,1/2,18

1/2"

12,70

9,80

9,40

1,45

1,65

7,50

7,00

9,50

12,50

19

18

1,00

1,25

0,08

3,6

3,8

0,38

0,43

16,5/8,17

16,5/8,16

5/8"

15,90

11,90

11,60

2,00

2,15

9,70

9,40

12,70

15,70

17

16

1,50

1,65

0,11

3,6

3,7

0,65

0,69

16,3/4,17

16,3/4,16

16,3/4,14

3/4"

19,00

15,00

14,70

14,00

2,00

2,15

2,50

12,80

12,50

11,60

15,80

18,80

17

16

14

1,50

1,65

2,10

0,13

3,3

3,4

3,6

0,83

0,88

1,03

16,7/8,17

16,7/8,16

16,7/8,14

7/8"

22,20

18,20

17,90

17,20

2,00

2,15

2,50

16,00

15,70

14,80

19,00

22,00

17

16

14

1,50

1,65

2,10

0,16

3,1

3,2

3,3

1,00

1,06

1,25

16.1.17

16.1.16

16.1.14

1"

25,40

21,40

21,10

20,40

2,00

2,15

2,50

19,20

18,90

18,00

22,20

25,20

17

16

14

1,50

1,65

2,10

0,18

3,0

3,1

3,2

1,18

1,25

1,49

19 ПЛАСТИН / ДЮЙМОВЫЙ ШАГ M = 1,33 мм

19,1/2,21

19,1/2,20

19,1/2,19

19,1/2,18

1/2"

12,70

10,30

10,10

9,90

9,50

1,20

1,30

1,40

1,60

7,90

7,70

7,50

7,00

9,50

12,50

21

20

19

18

0,80

0,90

1,00

1,25

0,10

4,0

4,1

4,2

4,5

0,32

0,34

0,38

0,42

19,5/8,21

19,5/8,20

19,5/8,19

19,5/8,18

19,5/8,17

19,5/8,16

5/8"

15,90

13,40

13,20

13,00

12,60

11,90

11,60

1,25

1,35

1,45

1,65

2,00

2,15

11,10

10,90

10,70

10,20

9,70

9,40

12,70

15,70

21

20

19

18

17

16

0,80

0,90

1,00

1,25

1,50

1,65

0,12

3,6

3,7

3,8

4,0

4,2

4,3

0,44

0,47

0,51

0,58

0,69

0,74

19,3/4,20

19,3/4,19

19,3/4,18

19,3/4,17

19,3/4,16

19,3/4,14

3/4"

19,00

16,30

16,10

15,70

15,00

14,80

14,10

1,35

1,45

1,65

2,00

2,10

2,45

14,00

13,80

13,30

12,80

12,50

11,60

15,80

18,80

20

19

18

17

16

14

0,90

1,00

1,25

1,50

1,65

2,10

0,15

3,5

3,6

3,7

3,8

3,9

4,2

0,61

0,63

0,72

0,83

0,88

1,03

19,7/8,19

19,7/8,18

19,7/8,17

19,7/8,16

19,7/8,14

7/8"

22,20

19,30

18,90

18,20

18,00

17,30

1,45

1,65

2,00

2,10

2,45

17,00

16,50

16,00

15,70

14,80

19,00

22,00

19

18

17

16

14

1,00

1,25

1,50

1,65

2,10

0,18

3,4

3,5

3,6

3,7

3,9

0,80

0,89

1,00

1,07

1,26

19.1.18

19.1.17

19.1.16

19.1.14

1"

25,40

22,10

21,40

21,10

20,50

1,65

2,00

2,15

2,45

19,70

19,20

18,90

18,00

22,20

25,20

18

17

16

14

1,25

1,50

1,65

2,10

0,21

3,4

3,5

3,6

3,7

1,05

1,19

1,27

1,50

26 РЕБР / ДЮЙМОВЫЙ ШАГ M = 0,97 мм

4. Материал Т-образных оребренных труб:

Материал

АСТМ

DIN

Немецкий мат.-нет.

БС

Оценка

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

А 179

А 192/А 161 Гр. ЛК

210 гр. А1

А 210 гр.С

СТ 35.8/И

СТ 35.8/И

СТ 45.8/И

17 Мин 4

1,0305 1,0305 1,0405

1,0481

3602/1

3059/2

3602/1

3602/1

КФС 360

КФС/ХФС 360

КФС/ХФС 410

КФС/ХФС 460

Низколегированная сталь

Низколегированная сталь

Низколегированная сталь

Низколегированная сталь

Низколегированная сталь

А 209 Т1

А 213/А 199 Т11/Т12

А 213 / А 199 Т22

А 213 / А 199 Т5

А 213 / А 199 Т9

16 Пн 5

13 ХромМо 44

10 ХромМо 910

12 ХромМо 195

Х12 ХромМо 91

1,5423 1,7335 1,7380 1,7362

1,7386

3606

3604

3059

3604

3059/3604

245

621

622-440 625

629-470

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

А 213 / А 269 / А249 ТП 304

А 213/А 269/А249 ТП 304Л

А 213 / А 269 / А249 ТП 321

А 213 / А 269 / А249 ТП 316

А 213 / А 269 / А249 ТП 316Л А 213 / А 269 / А249 ТП 347

А 213 / А 269 / А249 ТП 316Тл

A 789 / A 790 UNS S 31803 B 677 Сплав 904L

Х5 ХромНи 189

Х2 ХромНи 189

Х10 ХНиТи 189

Х5 ХНМ 1810

Х2 ХНМ 1810

Х10 CrNiNb 189

X10 CrNiMoTi 1810 X2 CrNiMo 11225

X2 NiCrMoCu 25205

1,4301 1,4306 1,4541 1,4401 1,4404

1,4550

1,4571

1,4462

1,4539

970

970

970

970

970

970

970

----

----

304 С 15

304 С 12

321 С 12

315   С 16

316   С 12

347 С 17

320 С 17

Никель

Никель

Б 161 УНС № 2200

Б 161 УНС № 2201

Ни 99,2

Ни 99,2

2,4066

2,4068

3074

3074

№ 11

№ 12

Никель-Медь

Б 163 Н 04400

NiCu30Fe

2,4360

3074

№ 13

Никель-хром-железо

Никель-хром-железо

Никель-хром-железо

Никель-хром-железо

Б 163 6600

Б 161 8825

Б 468 08020

Б 163 08800

NiCr15Fe

NiCr21Mo

––– X10 NiCrAlTi 3220

2,4816 2,4858

1,4876

3074

3074 ––– 3074

№ 14

№ 16

№ 15

Медный сплав

Медный сплав

Медный сплав

Медный сплав

Медный сплав

Медный сплав

Медный сплав

Б 75/Б 111 УНС C12200

B 75 / B 111 UNS C14200 B 111 UNS C44300

Б 111 УНС C68700

Б 111 УНС C60800

Б 111 УНС C70600

Б 111 УНС C71500

Sf-Cu

CuAsp

CuZn28Sn1

CuZn20Al2

CuAl5AS

CuNi10Fe1Mn

CuNi30Mn1Fe

2,0090 2,1491 2,0470 2,0460 2,0918 2,0872

2,0882

2871

2871

2871

2871 ––– 2871

2871

С 106

С 107

Чехия 111

Чехия 110

CN 102

CN 107

Алюминиевые сплавы

Алюминиевые сплавы

Алюминиевые сплавы

Алюминиевые сплавы

Сплав 1050/1050А

Сплав 5754

Сплав 3003

Сплав 5083

Ал 99,5

АлМг3

АлМнКу

АлМг4,5Мн

3,0255 3,3535 3,0517

3,3547

1050А (1Б)

(Н5)

––– 5083 (Н8)

 

Титан

Б338 Гр. 2

Ти2

3,7035

 

 

5. Область применения Т-образной оребренной трубы:

Пока среда со стороны оболочки чистая, не содержит твердых частиц и смол, Т-образные оребренные трубы можно использовать в качестве теплообменных элементов для формирования высокоэффективного теплообменника с Т-образными оребренными трубами для улучшения эффекта теплопередачи при кипении в оболочке. сторона. Т-образная оребренная труба применима в рабочих условиях теплопередачи при кипении со стороны корпуса в нефтехимической, энергетической и других отраслях промышленности. Неприменимо для сред с твердой пылью и легким закоксовыванием в оболочке.

Т-образная ребристая труба | Низкая ребристая труба

Т-образная ребристая труба | Низкая ребристая труба

  • Name*
  • Tel
  • Comapny*
  • Email*
  • Subject*
Comments*
Submit
Products
  • Усовершенствованная испарительная трубка|Усовершенствованная испарительная трубка

    Усовершенствованная испарительная трубка|Усовершенствованная испарительная трубка

    VIEW MORE+
  • Змеевидные ребристые трубы|Изгибные ребристые трубы

    Змеевидные ребристые трубы|Изгибные ребристые трубы

    VIEW MORE+
  • Ребристые трубки с натяжением кромок | Накидные ребристые трубки

    Ребристые трубки с натяжением кромок | Накидные ребристые трубки

    VIEW MORE+

请输入搜索关键字

确定