Каковы методы контроля и испытаний трубных решеток?

Методы проверки и испытаний трубных решеток используются для обеспечения целостности и безопасности трубных решеток, которые являются компонентами, используемыми в теплообменниках и других типах оборудования. Существует несколько методов проверки и испытаний трубных решеток, в том числе:

1. Визуальный осмотр. Это самый простой метод проверки трубной решетки, который включает визуальный осмотр поверхности трубной решетки на наличие видимых трещин, коррозии, эрозии или других признаков повреждения.

2. Капиллярный контроль (DPI). Этот метод включает в себя нанесение пенетранта на поверхность трубной решетки и последующее вытирание излишков. Затем пенетрант втягивается в любые трещины или другие дефекты поверхности под действием капиллярных сил. Наносится проявитель, который вытягивает пенетрант из трещин и делает их видимыми.

3. Магнитопорошковый контроль (MPI). Этот метод включает в себя приложение магнитного поля к трубной решетке, а затем нанесение ферромагнитных частиц на поверхность. Любые поверхностные трещины или дефекты приведут к искажению магнитного поля, в результате чего частицы скапливаются в месте дефекта, что затем можно обнаружить визуально.

4. Ультразвуковой контроль (УЗК). В этом методе используются высокочастотные звуковые волны для обнаружения дефектов трубной решетки . На поверхность трубной решетки помещается зонд, который излучает звуковые волны, распространяющиеся через материал. Любые дефекты материала приведут к отражению части звуковых волн обратно на зонд, который можно обнаружить и проанализировать.

5. Вихретоковое испытание (ECT). Этот метод включает пропускание переменного электрического тока через катушку, что индуцирует вихревые токи в трубной решетке. Любые дефекты материала вызовут изменения вихревых токов, которые можно обнаружить и проанализировать.

Эти методы можно использовать по отдельности или в сочетании для обеспечения комплексного контроля и испытаний трубных решеток. Выбор используемого метода(ов) будет зависеть от типа оборудования, материала трубной решетки и уровня чувствительности, необходимого для обнаружения дефектов.

Кованая трубная решетка из нержавеющей стали