Новостной центр
Котельная труба ASTM A178 | Трубка ASTM A178
Стандарт ASTM A178 охватывает трубы с минимальной толщиной стенки, сваренные сопротивлением из углеродистой стали и углеродисто-марганцевой стали, предназначенные для использования в качестве труб котлов, труб перегревателей и труб теплообменников.
1. Материалы котельной трубы ASTM A178:
- Марка A, Grade C, Grade D Котельная стальная труба.
2. Размер котловой трубы ASTM A178:
- Внешний диаметр: 1/2–5 дюймов (12,7–127 мм).
3. Толщина стенки котельной трубы ASTM A178:
- 0,035–0,360 дюйма (0,9–9,1 мм).
4. Котельная труба ASTM A178. Различные названия:
- Стальные трубы конденсатора, трубы теплообменника , трубы из низкоуглеродистой стали, сварные стальные трубы, дымоходы котлов, дымоходы пароперегревателей и безопасные концы, трубы из углеродистой стали ERW.
5. Химический состав котельной трубы ASTM A178:
- См. таблицу процентного содержания элементов классов A, C и D.
|
Элемент % |
ASTM A178 Гр A/SA178A |
ASTM A178 Гр C/SA178C |
ASTM A178 Гр D/SA178D |
|
Низкоуглеродистая сталь |
Среднеуглеродистая сталь |
Марганцевая сталь |
|
|
С |
0,06-0,18 |
0,35 Макс. |
0,27 Макс. |
|
Мин. |
0,27-0,63 |
0,80 Макс. |
1.00-1.50 |
|
п |
0,035 |
0,035 |
0,03 |
|
С |
0,035 |
0,035 |
0,015 |
|
Си |
... |
... |
0,10 мин. |
6. Механические свойства котельной трубы ASTM A178:
- Предел прочности, предел текучести и относительное удлинение для классов A, C и D.
|
Элемент |
ASTM A178 Гр.А/SA178A |
ASTM A178 Гр.C/SA178C |
ASTM A178 Гр.D/SA178D |
|
Предел прочности, мин, тыс.фунтов на квадратный дюйм [МПа] |
47[325] |
60[415] |
70[485] |
|
Предел текучести, мин, тыс.фунтов на квадратный дюйм [МПа] |
26[180] |
37[255] |
40[275] |
|
Удлинение на 2 дюйма или 50 мм, не менее, % |
35 |
30 |
30 |
|
При испытаниях продольными полосами вычет за |
1,50 А |
1,50 А |
1,50 А |
|
Каждое уменьшение толщины стенки на 1/32 дюйма [0,8 мм] ниже 5/16 дюйма. [8 мм] |
|||
|
От базового минимального удлинения должны быть сделаны следующие процентные пункты: |
|||
7. Справочные документы по котельной трубе ASTM A178:
- Стандарты ASTM, включая Спецификацию A450/A450M, E213 Практика ультразвукового контроля и E273 Практика ультразвукового контроля прямошовных сварных труб и трубок.
8. Процесс производства котельных труб ASTM A178:
8.1. Выбор сырья: Основными материалами, используемыми в котловых трубах ASTM A178, являются низкоуглеродистая сталь или углеродисто-марганцевая сталь. Эти материалы выбираются на основе их пригодности для предполагаемого применения и соответствия стандарту ASTM A178.
8.2. Формирование труб: Производственный процесс обычно начинается с плоских стальных полос или рулонов. Эти полосы пропускают через ряд роликов, придавая им трубчатую форму. Края полосы затем соединяются контактной сваркой или высокочастотной индукционной сваркой.
8.3. Сварка: ERW (электросварка сопротивлением). В процессе контактной сварки края полосы нагреваются и сжимаются под давлением для создания прочного сварного соединения. При высокочастотной индукционной сварке в полосе индуцируется электрический ток, вызывающий ее нагревание и образование сварного шва при сжатии.
8.4. Термическая обработка (при необходимости). В зависимости от конкретных требований применения сварные трубы могут подвергаться процессам термической обработки, таким как отжиг или нормализация, для улучшения их механических свойств и снятия остаточных напряжений в процессе сварки.
8.5. Контроль размеров: после сварки и любой необходимой термообработки трубы подвергаются проверке размеров, чтобы убедиться, что они соответствуют указанным требованиям стандарта ASTM A178 с точки зрения внешнего диаметра, толщины стенки и длины.
8.6. Обработка поверхности: трубы могут подвергаться процессам обработки поверхности, таким как травление или дробеструйная обработка, для удаления любых поверхностных оксидов, прокатной окалины или других загрязнений, которые могут повлиять на их эксплуатационные характеристики.
8.7. Заключительный контроль и тестирование. После того как трубы сформированы, сварены и обработаны, они проходят серию проверок качества, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям стандарта ASTM A178. Это может включать визуальный осмотр, контроль размеров, неразрушающий контроль (например, ультразвуковой или вихретоковый контроль) и механические испытания (например, испытание на растяжение, твердость или удар).
8.8. Упаковка и отгрузка. Наконец, трубы обычно упаковываются и готовятся к отправке потребителю, где они будут использоваться в различных котлах, пароперегревателях или теплообменниках.
9. Термическая обработка котельной трубы ASTM A178:
- Трубы подвергаются термообработке при заданной температуре и охлаждаются. Холоднотянутые трубы подвергаются термической обработке после заключительного прохода холодной вытяжки.
10. Состояние поверхности котловой трубы ASTM A178:
- Готовые трубы не должны иметь окалины, небольшое количество окисления считается допустимым.
11. Требуемые механические испытания котельной трубы ASTM A178:
- Испытание на сплющивание, испытание на развальцовку, испытание на фланцы, испытание на раздавливание, испытание на растяжение, испытание на обратное сплющивание, гидростатическое или неразрушающее электрическое испытание.
12. ASTM A178 Наружный диаметр котловой трубы и допуск на толщину стенки :
|
Допуск внешнего диаметра |
Допуск толщины стенки |
||
|
ОД < 50 |
±0,05 мм |
S < 4 мм |
±12,5% |
|
ОД > 50 |
±1% |
4--20 мм |
-120 |
|
|
|
S ≧ 20 мм |
±12,5% |
Котельные трубы ASTM A178, включая их материалы, размеры, химический состав, механические свойства, процесс производства, термическую обработку, состояние поверхности и необходимые механические испытания.
ASTM A178 Стальная трубка конденсатора
