ПРОДУКЦИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ:ДОМ>ПРОДУКЦИЯ> Витая трубка, Твист Флатевидная трубка, Коричневая витая трубка

Витая трубка, Твист Флат-трубка, Коричневая витая трубка

Поперечное сечение витой трубы эллиптическое, что является теплообменным элементом, а путь потока в трубе спиральный, поэтому его называют витой плоской трубкой или называемой коричневой ребристой витой трубкой, которые широко используются в теплообменниках и улучшенной теплопередаче.

Описание

1. Что такое витая трубка?

Поперечное сечение витой трубы эллиптическое, что является теплообменным элементом, а путь потока в трубе спиральный, поэтому его называют спиральной плоской трубкой. Чтобы облегчить обработку соединения между теплообменным элементом и трубной решеткой, два конца эллиптической трубы по-прежнему остаются круглыми. Расположение скрутых плоских трубок в оболочке очень компактно. Внешние края соседних теплообменных трубок сохраняют спиральный точечный контакт, уменьшая объем теплообменника и увеличивая проточное пространство между теплообменными элементами.

Витая труба - это один из видов улучшенных теплообменных трубок, которые сначала были представлены швейцарской компанией Allares, а затем усовершенствованы компанией United States Brown.

2. Структура и производство скрученная трубка

Характеристикаскрученная трубказаключается в том, что каждое поперечное сечение трубы имеет овальную форму, при сборке теплообменников они могут быть смешанными пучками (то есть смешанным использованием витой трубы и неизолированной трубы), а также могут представлять собой чистый скрученный пучок труб.

Производственный процесс включает в себя два этапа формовки: «парциальное давление» и «искажение». Поперечное сечение трубы эллипсного типа, соотношение длинной и короткой оси рассчитано в соответствии со скоростью потока в теплообменной трубе. Когда скорость потока в трубе низкая, мы можем увеличить соотношение длинной и короткой оси или уменьшить поверхность потока.

Бесшовные стальные витые трубы, используемые для изготовления теплообменников, являются полноценными без стыков. Общие материалы, используемые в стальных трубах, показаны на приведенной ниже диаграмме.

Тип материала

Класс материала

Стандарт производства

Условия поставки

Углеродистая сталь

1020/А1

АСТМ А179 / А192 / А210

Отожженное состояние

Низколегированный сплав

Т5/Т11/Т22

АСТМ А213

Отожженное состояние

Никелевый сплав

УНС6625/УНС6852

АСТМ Б444

Отожженное состояние

Титан

2 класс

АСТМ Б338

Отожженное состояние

Сплав меди

К68700/К70600/К71500

АСТМ Б111

Отожженное состояние

Аустенитная нержавеющая сталь

304/304Л

АСТМ А213

Маринование и пассивация

316/316Л

310

321

347

3. Улучшенные принципы теплопередачи витой трубы

Уникальная структура скрученной трубы может одновременно пропускать поток в трубе и оболочку в спиральном движении, таким образом, она усиливает интенсивность турбулентности. Коэффициент теплопередачи витой трубки на 40% выше, чем у обычной, но перепад давления практически одинаков.

4. Преимущества теплообменника с витой трубой

1

Меньший перепад давления

Продольный поток обеспечивает меньший относительный перепад давления по сравнению с сегментными перегородками.

2

Более высокая эффективность теплопередачи

Учитывая большую площадь поверхности при заданном размере оболочки, пропускная способность потенциально может быть увеличена в зависимости от области применения. Увеличение коэффициента теплопередачи на стороне трубы может обеспечить повышенную теплопередачу в зависимости от области применения.

3

Меньший депозит

Отсутствие слепой зоны в оболочке

4

Устранение вибрации, вызванной повреждениями

Из-за общего продольного характера потока жидкости со стороны оболочки и многоточечной опорной конструкции пучка вероятность повреждающей вибрации, вызванной потоком, снижается.

5

Потенциальное смягчение последствий загрязнения

Устранение перегородок со стороны оболочки устраняет мертвые зоны, где может скапливаться осадок, и покрывает площадь поверхности теплопередачи.

 

5. Спецификация скрученная трубкатеплообменник

Основной размерный параметр фигуры витой трубы

Рис: Основной размерный параметр скрученной трубы

Спекуляция.

Свинец St (мм)

Длинная ось a (мм)

Короткая ось b (мм)

Длина оголенных концов L1(мм)

Φ8

200

 

 

Произвольная длина

Φ16

200

 

 

Произвольная длина

Φ19

200

23.0

13.0

Произвольная длина

Φ25

200

30.5

15.5

Произвольная длина

Φ32

200

37.0

22.5

Произвольная длина

Φ38

200

 

 

Произвольная длина

Примечание: Приведенная выше таблица является основным параметром стандартной витой трубы.скрученная труба может быть изготовлена в соответствии с St и L, если есть особые требования.

6. Применение скрученной трубки

Поскольку витая труба быстро развивалась и совершенствовалась в последние годы, она намного надежнее и эффективнее и практически может использоваться во всех кожухотрубных теплообменниках. С 1984 года используется более 400 теплообменников с витыми трубами, которые могут использоваться в газогазовом, жидкостно-жидкостном и жидкостно-газовом теплообмене, включая химию, нефть, пищевую промышленность, производство бумаги, электроэнергетику, металлургию, горнодобывающую промышленность и городское отопление.

7. Пример применения витой трубы

В 1997 году нефтеперерабатывающий завод в Ланьчжоу заменил традиционные теплообменники в установке депарафинизации кетонбензола на спиральные плоскотрубные теплообменники, которые были разработаны и изготовлены местной компанией. По технологическим параметрам для расчета типа спирального плоскотрубного теплообменника был использован HETECH.

скрученные трубки

Витая трубка, Twist Flate-tube, коричневая ребристая скрученная трубка

Таблица: Связанные параметры процесса депарафинизации бензол-кетонов

Пункт Пропуск в трубу Снарядный проход

Терпимая Растворитель Горячая вода

Расход/кг·ч-1 5000.0 20000.0Витая трубка

Рабочее давление/МПа 0.18 0.23

Температура на входе/oC 130.0 200.0

Температура на выходе/oC 185.0 190.0

Относительная плотностьd420 0.83 1.0

Температура при вискометрии /oC 50 100 50 100

Вязкость/мм2·с-1 13.4 5.6 0.556 0.296

Сопротивление загрязнению/Вт· (м2· К)-1 0.0002 0.0002

Выбор и расчет спирального плоскотрубного теплообменника:

Они выбрали два блока спиральных плоскотрубных теплообменников (No LCLF600-2.5-74.5-6/25-6 (ST = 250)) вместо первоначальных двух блоков пластинчатых теплообменников с носовой перегородкой (No BES800-2.5-145-6/25-6 (B = 300)). Поверхность теплопередачи каждого блока почти в два раза сэкономила по сравнению с оригинальным оборудованием. Учитывая перепад давления в проходе корпуса, и это был первый раз, когда использовался теплообменник этого типа, мы выбрали теплообменник DN600mm. Что касается конструкционных параметров, мы по-прежнему выбрали теплообменную трубку Φ 25 мм, шаг трубы которой составляет 32 мм, расположение квадратного поворота на 45°, чтобы облегчить поток и очистку в проходе оболочки. В эксперименте по однотрубному теплообмену выбрано оптимальное упреждение твистовой плоской трубки: 200, 250 и 300 мм. Для одной и той же плоской трубки свинцовой закрутки теплопередача и сопротивление трубки Φ 25 мм, очевидно, лучше, чем трубки Φ19 мм. Свинец также имеет прямую связь с коэффициентом теплопередачи, если провод слишком мал, скорость потока увеличилась, точечные контакты спирали увеличились, это усилило функцию кильватерного потока и улучшило коэффициент теплопередачи, но увеличило сопротивление; Если опережение слишком велико, скорость почти не изменяется, эффект теплопередачи не очевиден. Поэтому мы выбрали поводок на 250 мм.

Таблица: Результаты технологического расчета

Тепловая нагрузка 248,2 кВт

Коэффициент теплопередачи пленки в трубчатом проходе 371,0/Вт· (м2· К)-1

Коэффициент теплопередачи пленки в оболочечном проходе 2872,3/Вт· (м2· К)-1

Общий коэффициент теплопередачи пленки (чистый) 328,6/Вт· (м2· К)-1

Общий коэффициент теплопередачи пленки (осадка) 286,3/Вт· (м2· К)-1

Средняя логарифмическая разность температур 32,5/оС

Эффективная средняя разница температур 29,0/oC

Поправочный коэффициент разности температур 0.895

Общий перепад давления в проходе трубы 17,7/кПа

Общий перепад давления в проходе оболочки 0,6/кПа

Площадь теплопередачи (расчет) 29.9/ м2

Площадь теплопередачи (проектирование) 74.5/ м2

Изобилие теплопередающей поверхности 149.5%

Таблица: Конструктивные параметры теплообменника

Диаметр оболочки 0.6м

Тип Твист плоская трубка

Количество теплопередающих трубок/

Количество проходов в метро 158/6

Спецификация Φ25×2,5 мм

Длина 6 мин.

Шаг трубы 32мм

Тип поиска Вращающиеся квадраты

Свинец 250мм

Количество проходов снаряда 1Витая труба из углеродистой стали

Тип перегородки потока Ничто

Площадь теплопередачи 75м2

Выходной диаметр прохода трубы 150мм

Выходной диаметр со стороны корпуса 150мм

Конструкция конструкции:

Как и традиционный пластинчатый теплообменник с носовой перегородкой, спиральный плоскотрубный теплообменник состоит из пучка, кожуха, трубной коробки, крышки с плавающей головкой и внешней крышки головки. Основное отличие заключается в том, что структура теплопередающей трубы и трубного пучка, других частей, таких как неподвижная трубная решетка, плавающая трубная решетка и вытяжная труба, абсолютно одинакова.

Два конца винтовой плоской трубки держатся прямо, что упрощает сборку теплопередающей трубки и соединение трубной решетки. Каждое поперечное сечение спиральных плоских труб имеет овальную форму, длинная ось и короткая ось определяются шагом трубки.

Они могут поддерживать друг друга, опираясь на точки внешней спирали; Каждая трубка имеет четыре точки для контакта с окружающими ее четырьмя трубками. Остальные могут быть выведены по аналогии, что они поддерживают друг друга и функционируют как самоподдерживающиеся. И направление вращающейся трубы в каждом поперечном сечении должно быть последовательным, чтобы обеспечить спиральный поток среды в проходе оболочки.

Поскольку имеется шесть проходов трубки, в проходе оболочки на месте перегородки нет трубки. Отсутствие опоры с одной стороны приведет к потере равновесия, что может привести к утечке потока и короткому замыканию. Таким образом, перегородка была спроектирована.

Поскольку пучок труб имеет длину 6 метров, а прогиб большой, без перегородки во время работы может произойти вибрация и разрушение трубы, что повлияет на срок службы оборудования. Поэтому они разработали 8 групп связок стальных ремней за пределами пучков труб, что позволяет избежать ослабления пучков труб и укрепить их целостность. К каждому стальному ремню добавлена кольцевая перегородка, ее внешний диаметр составляет 4 ~ 5 мм, меньше внутреннего диаметра корпуса. И открылись четыре скользящих канала, были открыты сверху вниз перегородки, поэтому в нее встроены два комплекта скользящего демпфера в вертикальном направлении вдоль пучка труб. Это может предотвратить утечку байпаса и облегчить проникновение трубного пучка в кожух.

На входе и выходе трубного пучка имеется вытяжной цилиндр. Прежде всего, он может уменьшить площадь застоя жидкости, вызванную зазором между трубой и трубной решеткой, и увеличить эффективную длину теплопередачи трубы; Во-вторых, он может играть вспомогательную роль для пучка трубок. Наконец, это может уменьшить эрозию жидкости на теплопередающей трубке.

Поскольку размер цилиндрического сечения винтовой плоской трубки больше, чем голой трубки, после сборки пучка трубки становятся ближе к входу и выходу, что уменьшит поверхность циркуляции и увеличит перепад давления. Чтобы решить эту проблему, методы лечения следующие:

Ряд трубок остается прямым на 500 мм от конца возле входа и выхода, длина спиральной секты, ион незначительно, , , y уменьшено, что мало влияет на производительность теплопередачи, но увеличивает расстояние отсюда до секции и поверхности потока трубки внутри резервуара и уменьшает перепад давления. Открытие множества небольших отверстий на вытяжном цилиндре также может уменьшить перепад давления на входе и выходе.

В этой конструкции используется метод прочной сварки и расширения, который не только обеспечивает прочность соединения трубы и трубной пластины, но также обеспечивает герметичность, избегает щелевой коррозии.

К концу 1998 года использовались два устройства, они до сих пор работали хорошо и получили высокую оценку пользователей. Следовательно, для устройства нормального давления требуется много теплообменников на нефтеперерабатывающем заводе в Ланьчжоу, технологическая среда включает: сырую нефть, нормальную четырехлинейную нефть, отрезку четыре, резку пять, резку шесть нефти и шлама и т. Д. которые являются высоковязкими и завершили расчеты технологического процесса и выбора, его диаметр снижается на 1-2 уровня по сравнению с традиционными теплообменниками, что может сэкономить около 30% инвестиций.

Продукция

请输入搜索关键字

确定