ПРОДУКТЫUBICACIÓN:HOGAR > ПРОДУКТЫ > Теплообменник с плавающей головкой
Теплообменник с плавающей головкой
Теплообменник с плавающей головкой — это тип теплообменника, в котором только один конец трубной решетки прикреплен к корпусу, а другой конец может свободно перемещаться относительно корпуса, известный как плавающая головка.
DESCRIPCIóN
Теплообменник с плавающей головкой
Теплообменник с плавающей головкой — это тип теплообменника, в котором только один конец трубной решетки прикреплен к корпусу, а другой конец может свободно перемещаться относительно корпуса, известный как плавающая головка. Плавающая головка состоит из плавающей трубной решетки, крючкового кольца и крышки плавающей головки. Он съемный, что позволяет вытащить пучок труб из корпуса. Термическая деформация между трубным пучком и кожухом не ограничена, что предотвращает возникновение термического напряжения. Его преимущества включают легкую очистку между трубами и внутри труб без термической нагрузки. Однако его конструкция сложна, он имеет более высокую стоимость по сравнению с теплообменниками с фиксированной трубной решеткой, оборудование громоздко, высокая материалоемкость, а осмотр малой крышки на плавающей головке невозможен в процессе эксплуатации. При производстве предъявляются высокие требования к герметизации. Он подходит для применений, где существует значительная разница температур между кожухом и трубным пучком или где вероятно образование накипи в среде кожуха.
Оглавление
1. Введение
2. Структура
3. Требования к проектированию
4. Плюсы и минусы
▪ Плюсы
▪ Минусы
5. Производственный процесс
6. Проверка качества
7. Особенности
8. Неисправности и меры по устранению
Введение в теплообменник с плавающей головкой
В теплообменнике с плавающей головкой один конец трубной решетки закреплен между кожухом и трубной коробкой, а другой конец, называемый плавающей головкой, может свободно перемещаться внутри кожуха. Пучок труб вместе с плавающей головкой может расширяться и сжиматься в осевом направлении при нагреве, полностью устраняя термическое дифференциальное напряжение.
Конструкция теплообменника с плавающей головкой
Просверлите отверстия между вогнутыми и трапециевидными канавками и ввинтите или приварите несколько равномерно распределенных шурупов. Фланец с плавающей головкой выполнен вогнутым и трапециевидным для двойного уплотнения, а перегородки и трапециевидные выступы сообщаются друг с другом и расположены на широком фланце на одном торце. Вогнутые и трапециевидные выступы, а также перегородки соответственно совпадают с вогнутыми и трапециевидными канавками на плавающей рулевой решетке. Фланец без изогнутой сферической головки приваривается к крышке с плавающей головкой, а отверстия для винтов фланца совпадают с резьбовыми отверстиями или винтами трубной решетки с плавающей головкой. Болты или гайки служат для крепления и затягивания вогнутых и трапециевидных канавок, а также канавок перегородки и их прокладок. При необходимости толщина и диаметр трубной решетки с плавающей головкой могут быть соответствующим образом увеличены вместе с соответствующими изменениями размеров соответствующих компонентов. Кроме того, выполнено внешнее стальное кольцо с усилием, внутренний диаметр которого больше внешнего диаметра трубной решетки с плавающей головкой. Один конец стального кольца снабжен фланцем и соединен с внутренней стороной вогнутой или трапециевидной уплотняющей поверхности на внешнем фланце головки, а другой конец фланцен или соединен с исходной вогнутой канавкой и ее прокладкой или внешним круглым уплотнением на плавающем фланце. трубчатая пластина головки.
Требования к конструкции теплообменника с плавающей головкой
С развитием экономики быстро появились различные типы и формы теплообменников. В Китае были установлены стандарты для определенных типов теплообменников для удовлетворения растущих потребностей, образующих серию. Хорошо спроектированный теплообменник должен отвечать следующим основным требованиям:
1. Разумно достичь заданных условий процесса.
2. Конструктивно безопасен и надежен.
3. Простота изготовления, установки, эксплуатации и обслуживания.
4. Экономически целесообразно.
Один конец трубной решетки в теплообменнике с плавающей головкой прикреплен к корпусу, а другой конец может свободно перемещаться внутри корпуса. Следовательно, когда существует значительная разница температур между двумя средами, между трубным пучком и кожухом не возникает дифференциальное термическое напряжение. Плавающая головная часть выполнена съемной, что позволяет легко вставлять или извлекать пучок труб из корпуса (также может быть выполнено несъемным). Это обеспечивает удобство осмотра и чистки. Однако конструкция этого теплообменника сложна, и небольшая крышка на плавающем конце не видна во время работы, что делает герметизацию особенно важной при установке.
Конструкция теплообменника с плавающей головкой, особенно часть с плавающей головкой, может быть спроектирована в различных формах в соответствии с различными требованиями. Помимо обеспечения свободного перемещения пучка труб внутри оборудования, необходимо также учитывать удобство проверки, установки и очистки плавающей головной части.
В процессе проектирования необходимо учитывать внешний диаметр (Do) трубной решетки с плавающей головкой. Этот диаметр должен быть меньше внутреннего диаметра (Di) корпуса. Рекомендуемый зазор (b1) между решеткой плавающей головной трубы и внутренней стенкой корпуса обычно составляет 3–5 мм. Это позволяет вытащить пучок труб из корпуса после снятия крючкового кольца, что облегчает осмотр и очистку. Сборку крышки плавающей головки можно производить только после вставки пучка труб, поэтому при проектировании следует предусмотреть необходимое пространство для крышки плавающей головки во время сборки.
Кольцо с крючком играет решающую роль в обеспечении герметизации плавающей головной части и предотвращении утечек между средами. Благодаря достижениям в разработке и технологии производства теплообменников с плавающей головкой и накоплению многолетнего опыта использования структура крючкового кольца постоянно совершенствуется и совершенствуется.
Кольцо с крючком, как правило, имеет открытую конструкцию, требующую надежного уплотнения, простой и компактной конструкции, а также простоты изготовления и разборки.
Теплообменники с плавающей головкой, благодаря своей высокой надежности и широкой адаптируемости, накопили богатый опыт в ходе длительного использования, постоянно способствуя собственному развитию. Таким образом, они продолжают доминировать среди различных типов теплообменников.
Плюсы и минусы теплообменника с плавающей головкой
Плюсы теплообменника с плавающей головкой:
1. Пучок трубок можно вытащить для облегчения очистки стенок труб и корпуса.
2. Не ограничивается разницей температур между средами.
3. Может работать при высоких температурах и давлениях, обычно до 450 градусов Цельсия и 6,4 МПа.
4. Подходит для применений, где наблюдается серьезное образование накипи.
5. Применимо в ситуациях, когда трубка склонна к коррозии.
Минусы теплообменника с плавающей головкой:
1. Маленькие плавающие головки склонны к внутренним утечкам.
2. Высокий расход металлического материала, стоимость которого выше на 20%.
3. Сложная структура.
Процесс производства теплообменника с плавающей головкой
Процесс производства теплообменного оборудования включает в себя выбор и испытания материалов, испытания химического состава и испытания механических характеристик. Убедившись, что химический состав и механические свойства стальных листов соответствуют требованиям,
Пластина подвергается правке такими методами, как ручная правка, механическая правка и правка пламенем.
Подготовка материала – Разметка – Резка – Обработка кромок (контроль на дефекты) – Формовка – Сопряжение – Сварка – Контроль качества сварных швов – Сборочная сварка – Испытание давлением
Проверка качества теплообменника с плавающей головкой
Химическое оборудование проходит проверку материалов не только перед изготовлением, но и на различных этапах производственного процесса.
Особенности теплообменника с плавающей головкой
Один конец трубной решетки в теплообменнике с плавающей головкой закреплен между кожухом и трубной коробкой, а другой конец трубной решетки может свободно перемещаться внутри кожуха. Эта характеристика видна в полевых условиях. Тепловое расширение между кожухом и пучком труб отсутствует, а пучок труб можно вытащить для облегчения очистки между трубами и внутри труб. Недостатком является сложность конструкции и выше стоимость (на 20% выше, чем у теплообменников с фиксированной трубной решеткой). Утечку на плавающей головке во время работы обнаружить непросто. Теплообменник с плавающей головкой подходит для условий, когда существует значительная разница температур между корпусом и трубным пучком или где среда на стороне корпуса склонна к образованию накипи.
Неисправности теплообменника с плавающей головкой и меры по их устранению
В производственном процессе из-за промывки трубной решетки в теплообменнике с плавающей головкой водой, кавитации и коррозии микрохимических сред часто возникают протечки в сварных швах трубной решетки. Это приводит к смешиванию воды и химических материалов, что затрудняет контроль температуры производственного процесса и приводит к производству другой продукции, что существенно влияет на качество продукции и снижает ее сортность. При возникновении течей в сварных швах трубных решеток конденсатора для ремонта предприятия обычно используют традиционные методы сварки. В трубной решетке легко возникают внутренние напряжения, которые трудно устранить, вызывая протечки в других теплообменниках. Предприятия используют опрессовку, проверку условий ремонта оборудования, многократную сварку, экспериментирование, на выполнение ремонта уходит несколько дней силами 2-4 человек. Через несколько месяцев эксплуатации вновь возникает коррозия в сварных швах трубных решеток, что приводит к напрасным затратам рабочей силы, материалов и финансов, увеличению себестоимости продукции. Использование высокомолекулярных композитных материалов для обеспечения коррозионной стойкости и эрозионной стойкости, а также заблаговременная защита новых теплообменников не только эффективно решают проблемы сварки и шлифовки, но и позволяют избежать химической коррозии металлических поверхностей теплообменников и точек сварки во время последующего периодического технического обслуживания. . Даже если протечки возникают после использования, их можно своевременно устранить с помощью технологии, избегая длительного сварочного ремонта, влияющего на производство. Именно такое тонкое управление значительно снижает вероятность протечек теплообменника, не только снижая затраты на закупку оборудования, но и обеспечивая качество продукции, сроки производства и повышая конкурентоспособность продукции.