Пластинчатый пароперегреватель|Полностью радиационный пароперегреватель
VIEW MORE+
ПРОДУКТЫ
Новостной центр
- Конструкция кожухотрубных теплообменников и основные части.
- Ребристая труба с LL-футом и ребристая труба с L-футом
- Каков тип процесса изготовления спиральных трубчатых змеевиков?
- Знание дуплексной нержавеющей стали
- Представляем котельную трубу ASTM A209/ASME SA209 T1
- Ребристые радиаторы назначение и применение
- Каковы эффекты зон термического влияния в оребренных трубах?
- Что вызывает появление зон теплового воздействия?
- Что такое зона термического влияния (ЗТВ) в оребренных трубах?
- Предварительный нагрев перед сваркой – метод предотвращения сварочных трещин
Коллектор коллектора | Детали котла, работающие под давлением
Коллектор коллектора не является самостоятельным компонентом, а является частью водяной перегородки, экономайзера, пароперегревателя и других элементов. Типы включают коллекторы водяной стены, коллекторы экономайзера и коллекторы пароперегревателя.
DESCRIPCIóN
Коллектор коллектора частей котла, работающих под давлением, для естественной и принудительной циркуляции
Котлы бывают двух типов: те, которые содержат воду для производства пара, и те, которые генерируют тепло за счет сгорания. Для эффективной передачи тепла сгорания воде решающее значение имеет достаточная площадь теплопередачи. Трубчатые котлы разработаны для расширения этой области и улучшения теплопередачи.
Внутри этих пучков вода должна циркулировать непрерывно, поглощая тепловую энергию и отделяя пар в верхнюю часть трубы. Затем вода течет в нижнюю часть трубы, распределяясь по каждому пучку для поглощения тепла в печи. Эти верхняя и нижняя монтажные коробки, называемые коллекторами котла, играют решающую роль.
Описание заголовка коллектора
Коллектор коллектора не является самостоятельным компонентом, а является частью водяной перегородки , экономайзера, пароперегревателя и других элементов. Типы включают коллекторы водяной стены, коллекторы экономайзера и коллекторы пароперегревателя. Его функция – собирать или распределять пар и воду рабочего тела, сокращая трубопроводы транспортировки рабочего тела и соединения. Нижний коллектор возле колосниковой решетки с обеих сторон стенки печи предотвращает коксование, за что получил название «коксонепроницаемый ящик».
Коллектор выполнен в виде трубы толстого диаметра с приваренными плоскими головками на обоих концах и изготовлен из бесшовной стальной трубы. Он соединяется со многими трубами поверхности нагрева, а отверстия в коробке позволяют приваривать или расширять трубы. Трубки экономайзера и пароперегревателя подключаются к коллектору, к которому также подсоединяется нижний конец водяной стенки. Верхний конец можно соединить с коллектором, а от головки к барабану можно провести несколько труб, или верхний конец трубки водяной стенки можно напрямую соединить с барабаном.
Краткий обзор заголовка коллектора
Для повышения эффективности котлов котлы переходят в трубчатую конструкцию, увеличивая площадь теплопередачи. Вода из горшка течет из бочки в нижнюю коробку по нисходящей трубке, распределяясь по каждому пучку трубок корпусом коробки. Вода в этих пучках непрерывно поглощает тепловую энергию, собираясь в верхнем корпусе короба, а затем стекая обратно в бочку горшка. Эти верхние и нижние заголовки кузова коробки являются жизненно важными компонентами, причем заголовки разделены на верхнюю и нижнюю категории.
Функции и типы заголовка коллектора
Основная функция коллекторов – сбор, смешивание и распределение рабочих жидкостей, обеспечение равномерного распределения и нагрева. Нижний коллектор, также известный как коксоуловитель, охлаждает коксовый шлак, не прилипая к боковой стенке. Типы включают верхние и нижние коллекторы, впускные и выпускные коллекторы, а также различные коллекторы для водяных стен, пароперегревателей и экономайзеров.
Коллекторы представляют собой трубопроводную арматуру для смешивания рабочих веществ в котлах, обеспечивающую равномерный нагрев. Стенки топки промышленных котлов, состоящие из рядов труб (стенки с водяным охлаждением), не имеют равномерного поглощения тепла из-за различий в размерах. Коллекторы решают эту проблему, объединяя рабочие вещества в каждой трубке и распределяя их на следующий уровень, уменьшая температурные отклонения и оптимизируя поглощение тепла, поток жидкости и эффективность охлаждения. Коллекторы соединяют разные секции, чтобы обеспечить плавный поток рабочих веществ.
Процесс производства коллекторных коллекторов
Структура и материал
Конструкции коллектора, одинаковые для всех типов котлов, в основном включают корпус, торцевую крышку, большие и малые соединения труб, тройники, колена и аксессуары. Диаметр варьируется от 89 мм до 914 мм, толщина стенки от 7 мм до 150 мм и максимальная длина 23000 мм. Материалы включают углеродистую сталь, низколегированную жаропрочную сталь, среднелегированную жаропрочную сталь и сверхкритические материалы для котлов. Производственное оборудование включает в себя станки для пазовой резки, сверлильные станки, расточные станки, автоматические аппараты для дуговой сварки под флюсом, аппараты для сварки в защитном газе CO2, трубогибы, гидравлические прессы, печи для термообработки и плунжерные гидравлические насосы.
Введение в процесс производства коллектора коллектора
1. Заглушка ствола
Используются бесшовные стальные трубы большого диаметра, разрезаемые на станке для газовой резки с магнитным колесом. Для толстостенных труб необходимо предварительное сверление отверстия диаметром 7 мм с дополнительными мерами по предварительному нагреву для конкретных материалов.
2. Давление локтей
Большинство отводов толстостенные и большого диаметра, изготовленные методом прессования. Два метода включают либо многократное сжатие и экструзию для бесшовных стальных труб, либо использование стальных пластин для тонкостенных колен.
3. Производство тройников большого калибра.
Ковочные тройники, широко используемые при малом гидравлическом сопротивлении, изготавливаются из бесшовных трубок большого диаметра. Приварные тройники применяются в системах экономайзеров с минимальным гидравлическим сопротивлением, а штампованные и сварные тройники – в системах промперегревателей с меньшей толщиной стенок.
4. Бочковая скважина
Отверстия для труб обрабатываются коромысловыми сверлильными станками или многокоординатными сверлильными станками с ЧПУ, что обеспечивает высокую эффективность производства и точный размер шага.
5. Монтаж и сварка соединений труб.
Установлены и сварены крупные и мелкие соединения труб на цилиндре коллектора. Для крупных соединений труб используется седловидная сварка, а для мелких соединений труб, критически важных из-за соединения с трубными панелями, во время монтажа и сварки тщательно позиционируются.
6. Термическая обработка коллектора
Коллекторы подвергаются комплексной термической обработке в крупногабаритных печах для удовлетворения требований термической обработки.
Испытание гидравлического давления коллектора
Гидравлические испытания под давлением обеспечивают структурную целостность с соблюдением конкретных температурных рекомендаций для углеродистой и легированной стали. После испытания воду сливают, внешнюю поверхность высушивают, а внутреннюю часть продувают сжатым воздухом для удаления скопившейся воды.
Внутренняя чистота коллектора коллектора
Строгий контроль чистоты имеет решающее значение для предотвращения несчастных случаев во время работы электростанции. Процедуры очистки включают удаление мусора после сверления отверстий, предотвращение падения мусора во время заполнения и сварки, закрытие стыков труб во время заполнения и снятие фасок после гидравлического давления, проверку каждого соединения труб с помощью троса перед отправкой с завода, использование сжатого воздуха для удаления мусора внутри цилиндра. тела и использование эндоскопа для внутреннего осмотра.
В заключение отметим, что коллектор коллектора является важнейшим компонентом котельных систем, обеспечивая эффективную передачу тепла, циркуляцию жидкости и общую безопасность.
Коллектор коллектора деталей котла, работающих под давлением
Products
-
-
Теплообменник с плавающей головкой
VIEW MORE+ -
Фиксированный трубчатый теплообменник
VIEW MORE+
